本实用新型属于变电站， 具体涉及一种箱式变电站。 背景技术

众所周知， 集装箱是二十世纪物流业的伟大实用新型， 它解决了长距离 陆运和海运。 集装箱运输是以集装箱作为运输单元进行货物 运输的一种现代 化运输方式， 目前已成为国际上普遍采用的一种重要运输方 式。 集装箱的标 准化作业和运输， 大幅度降低运输成本， 提高运输效率。 集装箱除放置各类 物品外， 近年来还出现了将成套电气设备放置在集装箱 中， 使之作为一个独 立的成套设备。 比如发电设备（柴油发电机）、 光伏逆变设备等等。 这些专用 集装箱成套设备的出现不仅解决了长途运输， 更使得这些设备可以预装， 然 后直接运输至工作场所， 筒捷、 方便、 快速， 大大提高了社会整体效益。

近几年来， 我国引进了欧美箱变技术， 填补了箱变技术空缺， 为我国电 气工程方面提供了新设备。 箱变的发展及应用前景十分看好， 日益彰显出其 技术使用等多方面的优越性。 高压开关行业、 变压器行业及电力系统都在消 化开发这一产品。 然而人们并未满足目前技术现状、 继续普遍关注箱变的发 展， 尤其是在继续寻找更适合运输、 安装、 维护等诸多方面更加优越、 新型 的箱变结构方式。 实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种箱 式变电站。

为了解决上述技术问题， 本实用新型采用如下的技术方案：

一种箱式变电站， 包括箱体， 所述箱体内设有数个隔室、 隔室内安装有 相应的变压器及高、 低压拒， 每个隔室均设有相应的外门， 箱体内还设有供 维护或操作的作业通道， 箱体顶部为可打开式结构， 且箱体上还设有自然通 风系统。

所述隔室的数量为两个， 一为内装变压器的变压器隔室， 另一为内装高、 低压拒的高低压隔室， 变压器隔室设有与变压器相对应的外门及在外 门内侧 由电磁锁控制起安全作用的内门， 作业通道设于高低压隔室内， 高低压隔室 分别设有与高、 低压拒及作业通道相对应的外门。

所述高压拒和低压拒分置于作业通道两旁。

所述隔室的数量为三个， 一为内装高压拒的高压隔室， 一为内装低压拒 的低压隔室， 另一为设于中间且内装变压器的变压器隔室， 变压器隔室设有 与变压器相对应的外门、 在外门内侧由电磁锁控制起安全作用的内门， 高压 隔室设有与高压拒相对应的外门， 作业通道设于低压隔室内， 低压隔室分别 设有与低压拒及作业通道相对应的外门。

所述低压拒分置于作业通道两旁。

所述外门的上半部为玻璃窗。

所述自然通风系统由外门下半部设置的百叶窗 和设置于箱体顶部的无动 力风帽构成。

所述箱体为集装箱。

采用上述技术方案， 本实用新型的箱式变电站将变电站的高压设备

( 6kv-35kv)、 变压器（升压或降压）、 低压设备（lkv及以下）， 全部集成在 一个箱体内， 并且可不用开门就能透过玻璃窗清楚地看到箱 内设备的工作状 况， 使之成为一个能够正常运行和维护的可移动的 变电站。 附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进 行详细说明：

图 1为本实用新型的实施例一的内部结构俯视示� �图 （两隔室）。

图 2为本实用新型的实施例一的立体结构示意图� �

图 3为本实用新型的实施例二的内部结构俯视示� �图 （三隔室）。

图 4为本实用新型的实施例二的立体结构示意图 （箱体顶部移开后）。 具体实施方式

本实用新型的箱式变电站主要结构为包括箱体 ， 所述箱体内设有数个隔 室、 隔室内安装有相应的变压器及高、 低压拒， 每个隔室均设有相应的外门， 箱体内还设有供维护或操作的作业通道， 箱体顶部为可打开式结构， 且箱体 上还设有自然通风系统。

下面结合附图对本实用新型进行具体举例说明 ：

实施例 1 (二隔室集装箱变电站）

本实施例的箱式变电站为二隔室集装箱变电站 如图 1和图 2所示， 其采 用 4柱 8梁结构的 1 0尺集装箱作为箱体 1。 即在一个标准的集装箱内设立变 压器隔室 2和高低压拒隔室 3。在变压器隔室 2设有与变压器 4相对应的外门 5和在外门 5内侧由电磁锁控制起安全作用的内门 6 (该内门 6在变压器带电 运行状态始终处于锁闭状态， 禁止人员进入， 从而起到安全作用）。 高低压拒 隔室 3的中间有一供操作或维护的作业通道 7 ,将高压拒 8和低压拒 9分置两 旁，通道 7的出口设有外门 5。二侧的高压拒 8和低压拒 9可以面对面也可以 背对背， 面对面时高低压拒隔室 3中间的作业通道 7即为操作通道， 背对背 时即为维护通道。 高低压拒隔室 3外侧设置有与高、 低压拒相对应的外门 5 , 用于各设备的操作或维护。 各外门 5上半部可设置为玻璃窗， 下半部可设置 为百叶窗， 当然也可根据需要进行相应不设。

为了便于两隔室内的设备吊装， 该集装箱变电站的箱体顶部 1 0为可打开 式结构 （如采用可移动式顶盖）。

为便于隔室内设备的通风散热， 在活动的箱体 1 顶部上设有与两隔室相 对应的无动力风帽 1 1 , 并且与各外门 5下半部分的百叶窗一起形成从百叶窗 (进口）到无动力风帽 1 1 (出口） 的自然通风系统。

实施例 2 (三隔室集装箱变电站）

本实施例的箱式变电站为三隔室集装箱变电站 如图 3和图 4所示， 其采 用 4柱 8梁结构的 20尺集装箱作为箱体 1 , 即在一个标准的集装箱内从左至 右设有高压拒隔室 3a、 变压器隔室 3b和低压拒隔室 3c。 同样， 在高压拒隔 室 3a设有上半部分带玻璃窗的外门 5a。 变压器隔室 3b设有上半部分带玻璃 窗的外门 5 a , 在该外门 5a的内侧设有由电磁锁控制起安全作用的内门 6a。 在高压拒的背后与变压器隔室 3b的隔墙上也设有一内门 6b ,方便从变压器隔 室 3b进入高压拒 8背后进行维护。 低压拒隔室 3c中间有一操作或维护的作 业通道 7 , 并且将低压拒 9分置两旁。作业通道 7的出口设有带玻璃窗或百叶 窗的外门 5 a , 该外门 5 a为开门。 低压拒隔室 3c的外侧还设有与低压拒 9相 对应的推拉式外门 5b , 便于操作或维护。 作业通道 7两侧的低压拒 9可以面 对面也可以背对背， 面对面时通道即为操作走廊， 背对背时即为维护通道。 可打开式箱体顶部、 无动力风帽、 百叶窗等设置均可与实施例 1相同， 不再 赘述。

除了集装箱， 本实用新型的箱体 1还可以采用其他形式或结构的箱体。 综上所述， 本实用新型通过将变电站的高压设备、 变压器、 低压设备全 部集成在一个箱体 1 内， 并且可不用开门就能透过玻璃窗清楚地看到箱 内设 备的工作状况， 使之成为一个能够正常运行和维护的可移动的 变电站， 更适 合运输、 安装、 维护等诸多方面， 适用于各种箱式变电站。

但是， 本领域技术人员应该认识到， 上述的具体实施方式只是示例性的， 是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专 利， 不能理解为是对本专利保 护范围的限制， 只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等 同变更或修饰， 均落入本专利保护的范围。