本发明涉及机械设计技术领域， 尤指一种布料机设计选型系统及方法。 背景技术

布料机作为一种混凝土泵送布料机械， 由于在使用过程中的个性需求比较多， 例如： 客户配置一个布料机时， 以塔身为例， 所需要的尺寸型号可能是 4米、 可能是 6米、 也可 能是 8米等各种尺寸型号； 爬升装置有时是需要适于在楼面内爬行的爬行 装置， 有时是需 要适于在电梯井内爬行的爬行装置， 有时这两种都需要； 由于布料机的部件很多， 因此， 针对个性化的设计需求， 最终导致其设计制造过程中的非标设计量比较 大， 设计生产周期 长。 且各种不同的非标设计导致设计管理系统软件 ， 比如 TC ( Teamcenter ) 系统的布料机 的各种配置的图纸数量巨大， 需要投入较多的人力资源进行图纸的管理维护 。

可见， 现有技术中由于客户的多样化配需求， 为布料机的个性化设计制造带来了诸多 困难， 现有针对个性化设计需求由技术人员分别单独 进行设计的实现方式， 不仅增加了设 计人员的工作强度， 而且不能及时、 快速的满足客户的个性化设计需求， 还需要投入大量 的人力物力进行非标设计和图纸维护， 设计和生产效率低。 发明内容

本发明实施例提供一种布料机设计选型系统及 方法， 用以解决现有技术中存在客户个 性化设计需求多， 导致设计工作量大， 设计生产周期长， 以及图纸数量巨大不便维护的问 题。

一种布料机设计选型系统， 包括：

存储子系统， 用于存储布料机各模块的各可选型号的设计图 和设计资料；

选型子系统， 用于确定获取到的模块标识信息对应的布料机 模块， 从存储子系统中调 取确定出的布料机模块的与获取到的模块型号 信息对应的可选型号的设计图和设计资料； 配置输出子系统， 用于根据调取的各布料机模块的设计图和设计 资料， 生成布料机配 置清单。

一种布料机设计选型方法， 包括： 获取模块标识信息和模块型号信息；

根据所述选模块标识信息， 确定对应的布料机模块， 从存储子系统中调取确定出的布 料机模块的与所述模块型号信息对应的可选型 号的设计图和设计资料； 其中， 布料机各模 块的各可选型号的设计图和设计资料已预先设 计并存储；

根据调取的各布料机模块的设计图和设计资料 ， 生成布料机配置清单。

本发明有益效果如下：

本发明实施例提供的布料机设计选型系统及方 法， 通过存储子系统存储布料机各模块 的各可选型号的设计图和设计资料； 选型子系统根确定获取的模块标识信息对应的 布料机 模块， 从存储子系统中调取确定出的布料机模块的与 获取的模块型号信息对应的可选型号 的设计图和设计资料； 配置输出子系统根据调取的各布料机模块的设 计图和设计资料， 生 成布料机配置清单。 可以根据客户的个性化需求， 筒单、 方便、 快捷的为用户提供符合用 户需求的布料机， 通过模块化的设计避免了大量的重复设计和非 标设计， 从而缩短了布料 机的设计周期， 减少了设计工作量； 在及时、 快速的满足客户个性化需求的同时， 不需要 投入大量的人力物力进行非标设计和图纸维护 ， 提高了设计和生产效率。 附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步 理解， 构成本发明的一部分， 本发明的 示意性实施例及其说明用于解释本发明， 并不构成对本发明的不当限定。 在附图中： 图 1为本发明实施例中布料机设计选型系统的结� �示意图；

图 2为本发明实施例中布料机设计选型方法的流� �图；

图 3为本发明实施例中布料机模块化设计的产品� �构图。 具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚、 明白， 以下结合 附图和实施例， 对本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅 用以解释本发明， 并不用于限定本发明。

针对现有技术中， 布料机设计需求多、 非标配置多， 导致重复设计工作量大的问题， 本发明实施例提供一种布料机设计选型系统， 其结构如图 1所示， 包括： 存储子系统 11、 选型子系统 12和配置输出子系统 13。

存储子系统 11 , 用于存储布料机各模块的各可选型号的设计图 和设计资料。

选型子系统 12, 用于用于确定获取到的模块标识信息对应的布 料机模块， 从存储子系 统 11 中调取确定出的布料机模块的与获取到的模块 型号信息对应的可选型号的设计图和 设计资料。 具体可以根据用户输入的选择指令中包含的模 块标识信息和模块型号信息， 确 定包含的模块标识信息对应的布料机模块，从 存储子系统 11中调取确定出的布料机模块的 与包含的模块型号信息对应的可选型号的设计 图和设计资料。

配置输出子系统 13 , 用于根据调取的各布料机模块的设计图和设计 资料， 生成布料机 配置清单。

优选的， 上述存储子系统 11 , 具体用于存储预先设计的布料机各模块的各可 选型号的 设计图和设计资料， 所述布料机各模块包括上装模块、 塔身模块、 内爬模块、 安装模块、 动力系统模块。

优选的， 上述选型子系统 12, 具体用于为用户提供选择指令输入界面， 通过该选择指 令输入界面获取用户输入的选择指令。

优选的， 上述配置输出子系统 13 , 还用于根据调取的各布料机模块的设计图， 生成布 料机整机的设计图。

优选的， 上述配置输出子系统 13 , 具体用于为用户提供配置输出界面； 通过配置输出 界面为用户输出生成的布料机配置清单， 或输出生成的布料机配置清单和整机的设计图 ； 和 /或通过配置输出界面为用户提供重新启动选� �指令输入界面的重选配置指令。

优选的， 上述选型子系统 12, 还用于从存储子系统 11 中调取确定出的布料机模块的 与模块型号信息对应的可选型号的布料机模块 图片； 相应的， 配置输出子系统 13 , 还用于 将布料机模块图片展示给用户。

优选的， 上述布料机设计选型系统， 还包括： 拆分子系统 14, 用于根据布料机所需要 实现的功能， 对布料机进行模块拆分， 将布料机拆分为若千布料机模块。

基于同一发明构思， 本发明实施例还提供一种布料机设计选型方法 ， 该方法流程如图 2所示， 包括：

步骤 S11 : 设计布料机各模块的各可选型号的设计图并生 成设计资料。

一般根据布料机所需要实现的功能， 对布料机进行模块拆分， 将布料机拆分为若千布 料机模块。

模块化设计的主要核心内容是将整机分解为通 用部件模块。 布料机一般可以被分解为 多个部件， 每个部件可以作为一个模块进行单独设计， 同时可以针对各个模块设计不同型 号的一系列设计图。 例如： 管柱式布料机可以分为上装模块、 塔身模块、 内爬模块、 安装 模块和动力系统模块， 则可以预先设计上述各模块的各可选型号的设 计图和设计资料并进 行存储到存储子系统中， 即设计并存储布料机的上装模块、 塔身模块、 内爬模块、 安装模 块、 动力系统模块的各可选型号的设计图和设计资 料。

如图 3所示即为布料机模块化设计的产品结构图， 其中， 上装模块、 塔身模块、 内爬 模块、 安装模块和动力系统模块均按不同需求设计出 一系列的多个可选型号， 以满足多种 配制和互换性的需求。 例如： 上装模块可以包括 29A-3R上装模块、 29D-3R上装模块、 33D-3R上装模块、 33A-3R上装模块等不同型号的上装模块， 其他模块也是类似的。 当有 不同的客户需求时， 将不同配置的不同模块组合， 即可快速提供产品设计。

步骤 S12: 获取模块标识信息和模块型号信息。

获取用户输入的包含模块标识信息和模块型号 信息的选择指令， 实现获取模块标识信 息和模块型号信息。

为用户提供选择指令输入界面， 通过选择指令输入界面获取用户输入的包含模 块标识 信息和模块型号信息的选择指令。

本发明的方法可以通过模块化选型软件实现， 可以为用户提供的模块化选型界面的一 个示例， 其中， 包括上装模块、 塔身模块、 内爬模块、 安装模块、 动力系统模块的选择按 钮， 被选中的模块的可选型号， 如上装模块的各可选型号。 还包括展示被选中的模块的被 选中型号的装配图的显示窗口， 即显示被选中的模块的被选中型号的装配图的 窗口。

模块化选型软件将各模块的特点、 参数直观的表现给销售业务员和用户。 在不同模块 组合下， 不同整机配置具有的不同参数， 可以马上反馈给用户； 而按用户需求模块生成整 机代码反馈回生产人员， 进入 PLM和 SAP系统可以查询成本， 制定报价， 生成外购件计 划和生产计划。 这样销售、 设计、 生产、 物流形成了一个紧密的联系流程， 保证了管柱式 布料机的非标订单快速响应。 该方法是布料机产品选型过程更直观、 便捷， 提高了生产效 率、 丰富了产品配置选择。

步骤 S13 : 根据获取的模块标识信息和模块型号信息， 确定模块标识信息对应的布料 机模块， 从存储子系统中调取确定出的布料机模块的与 包含的模块型号信息对应的可选型 号的设计图和设计资料。 其中， 布料机各模块的各可选型号的设计图和设计资 料已预先设 计并存储。

例如： 选择了上装模块的 29D-3R型号， 则选择指令中包含的模块标识信息为上装模 块，模块型号信息为 29D-3R, 据此可以确定对应的模块为上装模块， 可以调取存储子系统 中存储的上装模块的 29D-3R型号的设计图和设计资料， 其中调取的设计图可以显示在显 示窗口中。

优选的， 还可以调取确定出的布料机模块的与所述模块 型号信息对应的可选型号的布 料机模块图片， 其中布料机模块图片包括各模块的实物照片和 /或各模块的 3D设计图片。

步骤 S14: 根据调取的各布料机模块的设计图和设计资料 ， 生成布料机配置清单。 除了可以根据调取的各布料机模块的设计图和 设计资料， 生成布料机配置清单， 还可 以根据调取的各布料机模块的设计图， 生成布料机整机的设计图。

优选的， 为用户提供配置输出界面； 通过配置输出界面为用户输出生成的布料机配 置 清单， 或输出生成的布料机配置清单和整机的设计图 ； 以及通过配置输出界面为用户提供 重新启动选择指令输入界面的重选配置指令。 可以为用户提供的配置输出界面的一个示例， 其中， 配置清单显示了包括上装模块、 塔身模块、 内爬模块、 安装模块、 动力系统模块在内的各模块的配置情况， 并提供了更改 的选项， 供用户更该选择， 同时还配置了显示图片、 布料范围和配置的按钮， 供用户查看 相关内容， 还包括重选按钮供用户重新启动选择指令输入 界面。

优选的， 当调取了确定出的布料机模块的与所述模块型 号信息对应的可选型号的布料 机模块图片时， 将调取的布料机模块图片展示给用户。

也就是说， 上述布料机设计选型方法和系统， 首先需要预建存储子系统， 用于存放预 先设计的布料机的各模块的相关设计图和文字 描述等设计资料。 同时， 预建选型子系统， 用于向用户展示选择指令输入界面， 在每个模块的选择指令输入界面上会展示该模 块的可 选型号， 包括具有各种不同的功能和参数的可选择的型 号， 当通过鼠标选中某一个可选型 号时， 可以自动匹配调取响应的设计图和设计资料并 显示； 该模块可以自动匹配和判别产 品的各模块和不同的型号， 还可以根据匹配逻辑自动判断各模块间是否能 匹配。 例如： 设 置每个模块其他模块的匹配条件， 当满足匹配条件时认为是匹配的。 此外， 还预建配置输 出子系统， 根据用户选择的各模块以及各模块的型号， 输出产品详细配置， 并提供布料机 产品外形图、 产品布料范围图等信息给用户确认， 也可以组装各模块的设计图为一个完整 的设计图输出； 当用户根据配置信息认为配置不符合要求时， 可以进行重选。

本发明实施例提供的布料机设计选型系统在实 际应用中， 可与管理、 生产、 销售等各 方面配合， 以涵盖布料机产品的设计、 生产和销售的整个生命周期， 模块化的方法能够给 予客户极大的选型方便， 模块化选型软件更是将客户、 销售业务员、 技术人员、 生产系统 紧密的联系起来。 与传统作法比较， 本布料机模块化选型软件使用户在配置产品的 过程中 更直观更便捷； 同时能降低产品的销售成本与提高产品生产速 度。

本发明实施例提供的上述布料机模块化设计选 型及系统， 通过布料机模块化设计， 在 结构和功能分析的基础上， 在一定范围内的产品中划分具有独立功能的模 块， 最后通过模 块的选择和组合构成不同的产品， 以满足用户不同需求的设计方法。 各模块是既相对独立 又有机统一的模块， 模块化设计是全局设计后的精细化设计和重构 。

该方法用于布料机模块化选型的过程中， 经统计， 每台布料机重复劳动的图纸工作量 平均降低 20%, 图纸出错的几率大为降低， 产品配置的思路清晰， 订单的设计响应完成时 间按复杂程度缩短 1至 3天。 该模块化设计方法可以使产品在保证高通用性 的同时， 提供 多样化配置， 这是解决制造企业产品的标准化、 通用化、 定制化及柔性化之间矛盾的可行 方案。 该方法有效的节约了非标产品产生的间接成本 ， 同时满足了用户的个性化要求， 使 用户可以直观了解布料机结构特点及性能参数 ， 降低前期技术支持的工作量。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例， 但如前所述， 应当理解本发明并非局限 于本文所披露的形式， 不应看作是对其他实施例的排除， 而可用于各种其他组合、 修改和 环境， 并能够在本文所述发明构想范围内， 通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改 动。 而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发 明的精神和范围， 则都应在本发明所附 权力要求的保护范围内。