DOMAINE TECHNIQUE

La présente invention concerne le domaine des touillettes à café comestibles. Elle trouve pour application particulièrement avantageuse le domaine de la restauration et du service de boisson chaude, notamment le marché des boissons à emporter. La présente invention concerne également le domaine des biscuits et des gâteaux secs agrémentés d'un nappage comestible.

ETAT DE LA TECHNIQUE

De nombreux services de boisson chaude à emporter ou à consommer sur place, dans les cafés, dans les restaurants ou dans les distributeurs automatiques de boissons chaudes, mettent à disposition un agitateur, une touillette ou une petite cuillère permettant de mélanger un assaisonnement comme par exemple du sucre avec la boisson chaude.

Prenons, l’exemple des touillettes en plastique qui sont utilisées très fréquemment, notamment par rapport à leur coût réduit leur conférant la propriété d'être jetables. Pour des raisons écologiques, les touillettes en plastique sont remplacées par d'autres solutions plus pérennes pour l'environnement.

On rencontre des solutions comme par exemple les touillettes comestibles qui présentent l'avantage de permettre le mélange d’un assaisonnement avec une boisson chaude, mais également sous forme de biscuits ou de chocolat, de proposer un accompagnement à la boisson chaude.

Il est connu de l'art antérieur, et particulièrement du document ES1063792 Y, une cuillère comestible comprenant un manche en biscuit et une extrémité en chocolat. Cette solution technique permet de mélanger une boisson à l'aide de la cuillère dont la tête en chocolat pourra se dissoudre dans la boisson chaude et le manche pourra être consommé par la suite.

Ce type de solution présente un désavantage en ce que le chocolat est susceptible de fondre contre le récipient ou bien par exemple contre une soucoupe sur laquelle est posé le récipient. Il convient dès lors de trouver une solution permettant de maintenir là touillette par rapport au récipient sans que le chocolat ne soit au contact du récipient où ne s'écoule en dehors du récipient.

Un objet de la présente invention est donc de proposer une solution qui permette de supprimer ou de limiter au moins l’un des inconvénients précités.

Les autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à l'examen de la description suivante et des dessins d'accompagnement. Il est entendu que d'autres avantages peuvent être incorporés.

RESUME

Pour atteindre cet objectif, selon un mode de réalisation on prévoit un agitateur apte à pouvoir être remué manuellement afin de mélanger une boisson au sein d’un récipient, l’agitateur comprenant une première portion faite en un premier matériau comestible à base de biscuit et présentant une première température de fusion, et une deuxième portion faite en un deuxième matériau comestible présentant une deuxième température de fusion, la deuxième température de fusion étant inférieure à la première température de fusion, la première portion comprenant une surface inférieure configurée pour venir en appui sur une zone d’un rebord du récipient, la surface inférieure comprend une portion concave insérable sur la zone du rebord et configurée de sorte à maintenir l’agitateur sur le récipient sans que la deuxième portion ne soit en contact avec le récipient.

Sans la présente invention il faudrait, par exemple, élargir le rebord du récipient afin de permettre un maintien stable de l'agitateur tout en garantissant qu’aucun contact de la deuxième portion ne s'effectue avec le rebord du récipient. On pourrait également complexifier la forme de la touillette afin qu’elle puisse se maintenir de manière stable avec le récipient.

Ainsi, la présente invention permet d’éviter qu'une partie de la deuxième portion en fusion ne vienne se répandre sur l'un des bords du récipient ou en dehors du récipient.

De ce fait, la présente invention permet un maintien en position de l'agitateur sur le récipient grâce à un contact s'effectuant uniquement entre le premier matériau et le récipient tout en permettant à la deuxième portion d'atteindre sa température de fusion.

La présente invention permet donc préférentiellement de permettre au deuxième matériau d'atteindre sa température de fusion tout en étant en aplomb d'une boisson chaude si tu es dans la cavité contenance du récipient.

Un autre aspect concerne un système comprenant un récipient, et un agitateur, le récipient étant apte à être rempli d’une boisson et comprenant un rebord.

Un autre aspect concerne un procédé de dissolution de la deuxième portion de l’agitateur, dans un récipient contenant une boisson de préférence chaude, le procédé comprenant les étapes suivantes : i. positionnement et maintien de l’agitateur sur un rebord du récipient, ii. fusion de la deuxième portion par apport thermique de la boisson, iii. de préférence, inclinaison manuelle de l’agitateur de sorte à ce que la deuxième portion fondue s’écoule le long de la première portion jusque dans le récipient, iv. mélange manuel de la deuxième portion fondue avec la boisson à l’aide de l’agitateur.

BREVE DESCRIPTION DES FIGURES

Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront mieux de la description détaillée d’un mode de réalisation de cette dernière qui est illustré par les dessins d’accompagnement suivants dans lesquels :

La figure 1A représente une vue en perspective la première portion d'un agitateur selon la présente invention.

La figure 1 B représente une autre vue en perspective de la première portion d'un agitateur selon la présente invention.

La figure 1C représente une vue en coupe selon un plan parallèle un plan de symétrie de la première portion d'un agitateur selon la présente invention.

La figure 2A représente une vue en perspective d'un agitateur selon la présente invention comprenant la première portion et la deuxième portion.

La figure 2B représente une vue en coupe dans un plan parallèle à un plan de symétrie de l'agitateur représentée en figure 2A.

La figure 3A représente une vue en perspective d'un exemple de système comprenant un récipient et l’agitateur selon la présente invention.

La figure 3B représente une vue en coupe dans un plan parallèle à un plan de symétrie Du système représenté en figure 3A.

La figure 3C représente une vue en perspective du système représenté en figure 3A lorsqu'un utilisateur vient mélanger le nappage avec la boisson contenue dans le récipient.

Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l’invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l’invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques.

DESCRIPTION DÉTAILLÉE

Avant d’entamer une revue détaillée de modes de réalisation de l’invention, sont énoncées ci- après des caractéristiques optionnelles qui peuvent éventuellement être utilisées en association ou alternativement.

Selon un exemple, la première portion 110 comprend une surface supérieure 112 surmontant la surface inférieure 111 et la surface supérieure 112 comprend une zone support 118 opposée à la surface inférieure 111 , la zone support 118 étant configurée de sorte à supporter la deuxième portion 120.

Selon un exemple, la zone support 118 comprend une cavité 113 configurée de sorte à accueillir la deuxième portion 120, cet accueil pouvant n’être que partiel. Selon un exemple, la cavité 113 est une rainure 117 creusée dans la surface supérieure 1 12 et qui s’étend de manière continue jusqu’à déboucher au niveau d’une extrémité finale 116 de la première portion 1 10.

Selon un exemple, la zone support 118 comprend une rampe 119 débouchant jusqu’ à l’extrémité finale 116

Selon un exemple, la première portion 110 comprend une extrémité de préhension 115 et une extrémité finale 116 et la première portion 110 s’étend selon une direction principale d’extension xwo depuis l’extrémité de préhension 115 jusqu’ à l’extrémité finale 116 et la portion concave 114 est située entre l’extrémité de préhension 115 et l’extrémité finale 116.

Selon un exemple, la deuxième portion 120 s’étend partiellement au-dessus de la surface inférieure 11 1 et de préférence suit la forme de la portion concave 1 14.

Selon un exemple, l’agitateur 100 prend la forme d’une languette courbe.

Selon un exemple, l’agitateur 100 est entièrement comestible.

Selon un exemple, la cavité 113 est centrée autour du plan de symétrie.

Selon un exemple, le deuxième matériau comestible est un nappage comprenant au moins l’un parmi les ingrédients suivants : du chocolat, du café, du caramel, du coulis de fruit.

Selon un exemple, le récipient 300 est apte à être rempli d’une boisson 200 et comprenant un rebord 301 .

Selon un exemple, la portion concave 114 est configurée pour coopérer avec une portion angulaire du rebord 301 dans une configuration de maintien de sorte à ce que l’agitateur 100 soit maintenu au moins partiellement en surplomb du volume interne du récipient 300.

Selon un exemple une extrémité finale 116 est en surplomb du volume interne du récipient 300 de sorte à ce que la rampe 119 soit inclinée et soit montante depuis la portion concave 114 jusqu’à l’extrémité finale 1 16.

Selon un exemple, la portion concave 114 coopère au contact du rebord 301 de sorte à ce que la direction principale d’extension x o de l’agitateur 100 fasse un angle a entre 5°C et 45°C, de préférence 30°C avec un plan de base du récipient 300.

Dans la présente invention, le terme « au-dessus » s'entendra pour un élément en aplomb d'un autre élément. Lorsque l'on dit que la deuxième portion 120 est au-dessus de la zone support 118, cela signifie qu’au moins partiellement la deuxième portion 120 surmonte la zone support 118.

Dans la présente invention, le terme “au niveau de” s’entend comme situé à proximité de l'élément visé, ou dans une zone proche de

On entendra par “portion concave” toute partie formelle d’un élément comprenant un renfoncement, un creux ou une forme arrondie vers l'intérieur, il ne s'agit pas exclusivement d'une forme parabolique.

Il est précisé que, dans le cadre de la présente invention, les termes « sur », « surmonte », « recouvre », « sous-jacent », en « vis-à-vis » et leurs équivalents ne signifient pas forcément « au contact de ». La première portion 110 et/ou la deuxième portion 120 peuvent par ailleurs être composées de plusieurs sous-couches d’un même matériau ou de matériaux différents.

Dans la description qui suit, sauf indication contraire, lorsque l'on fait référence à des qualificatifs de position absolue, tels que les termes "avant", "arrière", "haut", "bas", "gauche", "droite", etc., ou relative, tels que les termes "dessus", "dessous", "supérieur", "inférieur", etc., ou à des qualificatifs d'orientation, tels que les termes "horizontal", "vertical", "latéral", etc., il est fait référence à l'orientation des figures correspondantes, étant entendu que, dans la pratique, les dispositifs et assemblages décrits peuvent être orientés différemment.

De même lorsqu’on indique qu’un élément est situé au droit d’un autre élément, cela signifie que ces deux éléments sont situés sur une même ligne perpendiculaire au plan principal dans lequel s’étend principalement une face du substrat, c’est-à-dire sur une même ligne orientée verticalement sur les figures.

Un élément situé « à l’aplomb » ou « au droit » d’un autre élément signifie que ces deux éléments sont situés tous deux sur une même ligne perpendiculaire à un plan dans lequel s’étend principalement une surface inférieure ou supérieure.

Les termes « sensiblement », « environ », « de l'ordre de » signifient « à 10% près, de préférence à 5% près » ou, lorsqu'il s'agit d'une orientation angulaire, « à 10° près ». Ainsi, une direction sensiblement normale à un plan signifie une direction présentant un angle de 90°±10° par rapport au plan.

PREMIÈRE PORTION - APPROCHE STRUCTURELLE

Comme illustré aux figures 1A et 1 B, l'agitateur 100 comprend une première portion 110 s'étendant selon une direction principale d'extension Xwo. La première portion 110 s’étendant avantageusement depuis une extrémité de préhension 115 jusqu'à une extrémité finale 1 16. La première portion 110 comprend une surface inférieure 111 et une surface supérieure 112. La surface inférieure 111 étant opposée à la surface supérieure 112. La surface inférieure 111 comprend une portion concave 114 configurée de sorte à pouvoir s’insérer sur le rebord d’un récipient. Avantageusement, la portion concave 114 est située entre l'extrémité de préhension 115 et l'extrémité finale 1 16.

CAVITÉ - RAINURE

Avantageusement, la première portion 110 comprend une cavité 113. De manière préférée, la cavité 113 est une rainure 117. Selon en mode de réalisation particulier, une rainure 117 est creusée depuis la surface supérieure 112 et s'étendant depuis la portion concave 114 jusqu'à l'extrémité finale 116. Selon un mode de réalisation particulier, la rainure 117 débouche du côté de l'extrémité finale 116. Selon un mode de réalisation particulier, la hauteur de la rainure 117 est inférieure ou égale à la moitié de la hauteur de la première portion 110.

ZONE SUPPORT

La surface supérieure 112 surmonte préférentiellement la surface inférieure 111. La surface supérieure 1 12 peut comprendre une zone support 1 18 préférentiellement opposée à la surface inférieure 111 et la zone support 118 étant par exemple configurée de sorte à supporter la deuxième portion 120. Selon un exemple, la zone support 118 comprend une cavité 113 configurée de sorte à accueillir la deuxième portion 120. Selon un mode de réalisation, la zone support 118 est une surface située au fond d'une rainure 117. Avantageusement la première portion 110 comprend un plan de symétrie. De préférence, le plan de symétrie s’étend parallèlement à la direction principale d'extension xwo et selon une direction perpendiculaire à la surface supérieure 112. Selon un mode de réalisation particulier, la première portion 110 comprend une zone support 118 s'étendant depuis la portion concave 114 jusqu'à l'extrémité finale 116. De manière préférée, la zone support 118 ne s'étend pas jusqu'au bout de l'extrémité de préhension 115 afin de laisser libre d’accès une partie de la première portion 110 pour permettre la préhension de l'agitateur 100 par les doigts d'un consommateur. Avantageusement, la rainure 117 s’étend depuis la zone support 118 jusqu’à la surface supérieure 112 et ne traverse pas la surface inférieure 11 1.

RAMPE

La zone support 118 peut comprendre une rampe 119 configurée pour permettre l'écoulement d'un liquide, de préférence l'écoulement de la deuxième portion 120 dans son état liquide. De préférence, la rampe 119 débouche au niveau de l’extrémité finale 1 16.

APPROCHE GÉOMÉTRIQUE

Comme illustré à la figure 1 C et selon un mode de réalisation particulier, la première portion 1 10 est un profilé dont la section est comprise dans un contour constant correspondant au contour de la section au niveau de l’extrémité de préhension 115. Avantageusement, le profilé s’étend selon la direction principale d’extension x o, à l’exception de la portion concave 114.

Avantageusement, l'épaisseur de la première portion 110 selon une direction perpendiculaire à la surface supérieure 112 est constante depuis la première extrémité de préhension 115 jusqu'à l'extrémité finale 1 16.

Selon un mode de réalisation, la portion concave 114 est centrée entre l'extrémité de préhension 115 et l'extrémité finale 116. Préférentiellement, la portion concave 114 penche du côté de l'extrémité finale 1 16.

Selon un mode de réalisation très particulier, la portion concave 1 14 est équilibrée relativement à une direction perpendiculaire à la direction principale d’extension x o en ne penchant ni en particulier du côté de l'extrémité de préhension 115 ni du côté de l'extrémité finale 116 et de sorte à ce que l'agitateur 100 présente un deuxième plan de symétrie vertical et perpendiculaire au premier plan de symétrie et selon une direction normale transversale à l’agitateur 100.

COOPÉRATION PREMIÈRE PORTION/ DEUXIÈME PORTION

Comme illustré à la figure 2A et selon un mode de réalisation particulier, la deuxième portion 120 coopère avec la première portion 110 au contact de la zone support 118.

Préférentiellement, la deuxième portion 120 remplit au moins partiellement la cavité 113.

Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, la deuxième portion 120 s’étend le long de la cavité 113, de préférence le long de la rainure 117 depuis l'extrémité finale 116 jusqu’à la portion concave 114, et de préférence au-delà de la portion concave 114 mais de sorte à laisser libre une zone de préhension au niveau de l’extrémité de préhension 115. La deuxième portion 120 débouche avantageusement au niveau de l’extrémité finale 116. De manière préférée, la deuxième portion 120 est un nappage qui recouvre la première portion 110 depuis l’extrémité finale 116 jusqu’à la portion concave 114 comprise.

Selon un mode de réalisation très particulier, la deuxième portion 120 s’étend entièrement depuis l'extrémité de préhension 1 15 jusqu'à l'extrémité finale 116.

Selon un mode de réalisation particulier, la deuxième portion 120 recouvre entièrement la surface supérieure 112.

Selon un mode de réalisation particulier, la deuxième portion 120 peut être en plusieurs parties distinctes, au-dessus de la première portion 110.

Selon ce même mode de réalisation particulier, la deuxième portion 120 peut-être discontinue et/ou faite de différents matériaux. Le deuxième matériau peut-être un matériau composite. Ainsi, la deuxième portion 120 peut-être un nappage où s’alternent successivement deux matériaux distincts.

Selon un mode de réalisation très particulier, la première portion 110 comprend une cavité 113 fermée à l'exception d'une ouverture débouchant au niveau de l'extrémité finale 116.

Comme illustré à la figure 2B, et selon un exemple, en coupe selon un plan parallèle à un plan vertical comprenant la direction principale d'extension Xwo, la deuxième portion 120 est inclue dans la cavité 113, et de préférence de sorte à remplir entièrement la cavité 113 afin que la deuxième portion 120 puisse affleurer avec la surface supérieure 112.

Selon un mode de réalisation particulier, la coopération entre la première portion 110 et la deuxième portion 120, ne s’effectue pas forcément au droit de la portion concave 1 14.

Alternativement la deuxième portion 120 peut s’étendre au-delà de la première portion 110. En effet, elle peut continuer dans son prolongement au niveau de l’extrémité finale 116.

SYSTÈME AGITATEUR/RÉCIPIENT

Comme illustré aux figures 3A et 3B, l’invention concerne un système comprenant un agitateur 100 et un récipient 300. Le récipient 300 étant configuré de sorte à pouvoir contenir un liquide, de préférence une boisson 200 chaude.

L'agitateur 100 est configuré pour s’insérer afin de se maintenir au niveau d'un rebord 301 du récipient 300.

Avantageusement, l’insertion de l'agitateur 100 sur le rebord 301 permet un maintien stable et isostatique de l’agitateur 100 par rapport au récipient 300.

Selon un mode de réalisation particulier, lorsque l'agitateur 100 est maintenu en position sur le rebord 301 , la deuxième portion 120 n'est pas en contact direct avec le rebord 301 mais est au moins partiellement en aplomb de la boisson 200 chaude de sorte à pouvoir chauffer sous l’émanation des vapeurs en provenance de la boisson 200 chaude.

Selon un mode de réalisation très particulier, lorsque la deuxième portion 120 atteint sa température de fusion t2, alors, le deuxième matériau est dans un état liquide et est apte à pouvoir couler le long de la rampe 1 19.

Comme illustré à la figure 3C et selon un mode de réalisation particulier, lorsque l’agitateur 100 est plongé dans la boisson 200, la deuxième portion 120 est apte à se dissoudre progressivement dans le récipient 300 et à se mélanger avec la boisson 200. TYPOLOGIE

Selon un mode de réalisation, le récipient 300 peut être une tasse, un verre, un mug, un gobelet, un bol.

Selon un mode de réalisation, l'agitateur 100 prend la forme d'une languette courbe.

Selon un mode de réalisation particulier, l’épaisseur de la première portion 110 est constante selon une ligne de balayage. De préférence, l’épaisseur est calculée dans un plan perpendiculaire au plan de coupe dans lequel est présenté l’agitateur 100 de la figure 1 C et cette épaisseur peut être égale à 4 mm.

Avantageusement, l’agitateur 100 est compris entièrement dans une enveloppe dont les dimensions sont au moins l’une parmi les suivantes : largeur = 10 mm, longueur = 90 mm, épaisseur = 15 mm.

MATÉRIAU

Selon un mode de réalisation particulier, la première portion 110 est faite d'un premier matériau pouvant être du biscuit ou bien un gâteau sec. Avantageusement, le premier matériau se dissout moins rapidement que le deuxième matériau dans un liquide, de préférence dans une boisson 200 chaude.

De manière préférée, la première température de fusion t1 est supérieure à la deuxième température de fusion t2.

Selon ce même mode de réalisation particulier, la deuxième portion 120 est faite dans un deuxième matériau, de préférence un matériau apte à pouvoir être nappé sur du biscuit, de préférence il s’agira d'un matériau comprenant du chocolat, du caramel, un nappage de fruits, du sucre ou du café.

Selon un mode de réalisation particulier, l’agitateur 100 est un biscuit apéritif, de préférence salé, apte à transvaser ou à porter une crème ou une sauce, comme par exemple du guacamole ou de l’houmous.

Selon un mode de réalisation particulier, la deuxième température de fusion t2 est inférieure à 50°C, de préférence inférieure à 45°C, de préférence inférieure à 30°C.

AUTRES MODES DE RÉALISATION

Selon un mode de réalisation très particulier, la portion concave 114 est située au niveau de l'extrémité de préhension 1 15.

Alternativement, la portion concave 114 se situe au niveau de l'extrémité finale 116.

PROCEDE DE FABRICATION DE L’AGITATEUR

Selon un mode de réalisation, l’invention concerne un procédé de fabrication d’un agitateur 100, le procédé comprenant les étapes suivantes :

- découpe à l’emporte-pièce d’une première portion 110 en pâte à biscuit comprenant une rainure 117,

- dépôt de la première portion 110 sur un tube afin de créer une portion concave 114,

- cuisson de la première portion 1 10 en position sur le tube,

- dépôt de la deuxième portion 120 sous forme d’un nappage dans la rainure 1 17. Références Numériques

100. Agitateur

110. première portion

111 . surface inférieure

112. surface supérieure

113. cavité

114. portion concave

115. Extrémité de préhension

116. extrémité finale

117. rainure

118. zone support

119. rampe

120. deuxième portion

200. boisson

300. récipient

301 . rebord ti. première température de fusion t2. deuxième température de fusion xioo direction principale d’extension.