Gegenstand der Erfindung ist eine Filterabreinigung mit einem Klappenelement nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Das Grundprinzip der Filterabreinigung besteht darin, dass die jeweilige Filterkammer mit der zu reinigenden Filterhälfte zunächst vom Saugluftstrom der Saugturbine abgetrennt wird und dann nachfolgend ein Falschluftstrom, der aus dem Ausblasstrom der Saugturbine gewonnen wird, in die Filterkammer impulsartig eingeleitet wird, um deren außen mit Schutzteilen belastete Fläche von innen nach außen gerichtet zu reinigen.

Eine solche Filterabreinigung ist mit dem älteren Patent DE 199 49 095 C2 der Anmelderin bekannt. Die Steuerung des Falschluftstromes erfolgt dergestalt, dass durch Ausnutzen von Druckunterschieden zwischen dem Saugluftstrom und dem Atmosphärendruck ein in einem Gehäuse angeordnetes, etwa X-förmig ausgestaltetes Klappenelement schlagartig seine Position ändert und eine oder mehrere Öffnungen in dem Gehäuse öffnet und/oder verschließt, so dass der Falschluftstrom impulsartig an die eine, abzureinigende Filterhälfte gelangt, während die andere Filterhälfte im Saugluftstrom verbleibt.

Nachdem der Luftimpuls auch zur Umschaltung des Klappenelementes verwendet wird, geht deshalb Energie für die Abreinigung verloren. Dies vermindert die Impulsstärke des Abluftreinigungsstoßes.

Die EP 1 118 303 A2 zeigt eine gleichartige, druckgesteuerte Umschaltung des Klappenelementes, was mit den gleichen Nachteilen verbunden ist.

In der DE 101 01 219 B4 ist eine Umschaltung von einem Abreinigungsluftstrom in einen Saugluftstrom durch zwei elektromagnetisch angesteuerte Drei-Wege- Ventile beschrieben. Wegen der Verwendung von zwei getrennt angesteuerten Drei-Wege-Ventilen, die in voneinander getrennten Kammern angeordnet sind, ergibt sich jedoch ein hoher baulicher Aufwand für die Kammerkonstruktion und die Ansteuerung der Ventile. Der Erfindung liegt deshalb ausgehend von der DE 101 01 219 B4 die Aufgabe zugrunde, eine zuverlässige Abreinigung der beiden Filterhälften zu gewährleisten, wobei ein besserer Abreinigungswirkungsgrad gegeben ist.

Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Patentanspruches 1.

Erfindungsgemäß wird nun ein etwa Y-förmiges Klappenelement, bestehend aus zwei im Winkel zueinander angeordneten Klappenteilen, durch einen kostengünstigen Servomotor-Antrieb angesteuert. Nachdem solche Servomotoren vielfältig im Modellbau eingesetzt sind, können diese kostengünstig für die Zwecke der Erfindung verwendet werden

In einer bevorzugten Ausführung hat der Servomotor einen Antriebsarm, der in eine zugeordnete U-förmige Aufnahme an einem Ansatz des Klappenelementes angreift und dieses in die eine oder andere Schwenkstellung bringt. Es gibt insgesamt drei verschiedene Schwenkstellungen, nämlich eine mittige Stellung des Klappenelementes, eine linke und eine rechte.

Bei der mittigen Stellung werden beide Filterhälften von dem Schmutzstrom beströmt und sind deshalb beide in Funktion, während bei der rechten Schwenkstellung (Figur 2) lediglich die rechte Filterhälfte in Funktion bleibt und den Schmutzstrom abreinigt, während die linke Filterhälfte von der impulsartig erzeugten Rückströmung in Gegenrichtung zur Schmutzreinigungsrichtung abgereinigt wird.

Der Abluftreinigungsstrom wird durch die schlagartige Öffnung einer Steuerklappe oder einer Steueröffnung induziert, wobei für die Ansteuerung dieser Steuerklappe ein elektromagnetisch betätigter Hubmagnet verwendet wird.

Zum Stand der Technik im Vergleich zur vorliegenden Erfindung wird noch Folgendes ausgeführt: Während die bekannte X-Klappe nicht zwangsgesteuert war, sondern vom einströmenden Luftstrom umgestellt wurde, handelt es sich bei der vorliegenden Y-Klappe um eine elektromotorisch betätigte Klappe. Damit besteht der Vorteil, dass man bei einer Filterhälfte mehrere Reinigungsimpulse nacheinanderfolgend auf diese Filterhälfte aufgeben kann und damit eine bessere Abreinigung dieser Filterhälfte erzielt. Es handelt sich demnach um eine zwangsgesteuerte Umschaltung zwischen der einen und der anderen Filterhälfte.

Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass ein elektromotorisch, elektromagnetisch oder in anderer Weise willkürlich ansteuerbares

Klappenelement in drei verschiedene Schwenkstellungen bringbar ist und hierbei eine Neutralstellung gegeben ist, bei der beide Filterhälften in Betrieb sind. Ferner zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, dass durch die Umschaltung mittels des elektromotorischen Antriebes jeweils wahlweise die eine oder die andere Filterhälfte abgereinigt werden kann.

Weiterer Vorteil der Erfindung ist, dass für die Klappensteuerung der Abreinigungsluft ein einziger Elektromagnet vorhanden ist, der diese einzige Klappe betätigt, während beim Stand der Technik zwei unterschiedliche Elektromagneten mit zwei unterschiedlichen Klappen vorhanden waren.

Der Vorteil hierbei liegt darin, dass entsprechend der Schwenkstellung der Y- Klappe wahlweise die Abreinigungsluft der einen oder anderen Filterhälfte schlagartig impulsförmig und mehrfach hintereinander zugeführt werden kann, was beim Stand der Technik nicht der Fall war.

Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.

Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung, werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind. Im Folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.

Es zeigen:

Figur 1 : schematisiert einen Schnitt durch einen Schmutzsauger nach der Erfindung in einer neutralen Klappenstellung bei der Beaufschlagung beider Filterhälften

Figur 2: ein Schnitt gemäß Figur 1 mit der Abreinigung der linken Filterhälfte

Figur 3: ein Schnitt gemäß Figur 1 mit der Abreinigung der rechten Filterhälfte

Figur 4: schematisiert die Darstellung des Filters mit den Betätigungselementen und der Saugturbinen

In Figur 1 ist allgemein ein Schmutzsauger dargestellt, der aus einem Behälter 6 besteht, in dem abdichtend eine Filteranordnung, bestehend aus einem Ringfilter, eingesetzt ist, wobei der Ringfilter aus zwei Filterhälften 1 , 2 besteht. Die Filterhälften 1 , 2 sind voneinander abgedichtet und sind entweder parallel zu betreiben, oder es kann die eine Hälfte abgereinigt und die andere Filterhälfte weiterbenutzt werden.

In den Behälter 6 mündet ein Ansaugstutzen 3, über den die Ansaugluft in Pfeilrichtung 4 einströmt und hierbei - in der neutralen Stellung der Figur 1 - beide Filterhälften 1 , 2 in den Pfeilrichtungen 4 durchströmt.

Es ist dargestellt, dass sich die Luft vom Ansaugstutzen 3 über den Bodenraum 5 des Behälters 6 auch ringförmig verteilt und deshalb auch die rechte Filterhälfte 2 durchströmt. Die Luftströmung erfolgt hierbei in Pfeilrichtung 8. Der Behälter 6 ist der zeichnerischen Vereinfachung wegen sehr kurz und mit geringem Volumen gezeichnet. Er kann auch als Sack oder als sehr großer Behälter ausgebildet sein, wobei wichtig ist, dass der gesamte Ringfilter im Bereich einer bodenseitigen Abdichtung 7 gefasst ist, um einen inneren Filterraum zu schaffen.

Das erfindungsgemäße Umschaltelement besteht aus einer Y-Klappe 9, die aus beiden im Winkel zueinander angeordneten Teilklappen 10, 11 besteht, die starr miteinander verbunden sind und im Bereich eines Schwenklagers 12 schwenkbar gelagert sind. Am Schwenklager 12 schließt drehfest ein Hebel 13 an, der in einer oberen, nach oben offenen Gabel 14 mündet.

Der Hebel 13 mit der Gabel 14 greift abgedichtet in ein Kammergehäuse 42 ein, durch welches die impulsartig erzeugte Abreinigungsluft hindurch fließt.

Die Antriebsachse des Servomotors 36 (siehe Figur 4) ist drehfest mit einem Betätigungsstift 15 verbunden, der an einem Schwenkteil angeordnet ist, welches in einem Drehpunkt 16 schwenkbar am Gehäuse des Schmutzsaugers gelagert ist.

Der Betätigungsstift 15 greift in die Gabel 14 ein und ist durch Schwenkbetätigung des Hebels 13 in der Lage, die Y-Klappe aus einer neutralen Stellung nach der einen oder anderen Seite zu verschwenken. Damit wird jeweils die eine Teilklappe 10 oder andere Teilklappe 11 zur Abdichtung an den Ausströmöffnungen 31 , 32 gebracht.

Als Betätigung für die Impulsklappe 17 wird ein Hubmagnet 18 verwendet, der jedoch auch in anderen Ausgestaltungen als gleichwirkendes, anderes Element ausgebildet sein kann. Der Hubmagnet 18 kann beispielsweise durch einen Servomotor ersetzt werden oder durch ein anderes, impulsartig arbeitendes Betätigungselement.

In der gezeigten neutralen Stellung der Figur 1 sind somit beide Filterhälften 1 ,2 in Funktion. Die schmutzbeladene Luft strömt in den Pfeilrichtungen 4 durch beide Filterhälften 1 , 2 und die dort definierten Filterkammern 38, 39 hindurch und strömt durch die beiden Ausströmöffnungen 31 , 32 hindurch, weil die beiden Teilklappen 10, 11 die beiden Ausströmöffnungen 31 , 32 freigeben. Die Ausströmöffnungen 31 , 32 sind luftführender Teil eines Sammelkanals 37, so dass die über die beiden Öffnungen 31 , 32 einströmende Luft in Pfeilrichtung 22 von der Ansaugöffnung 20 der Saugturbine 19 angesaugt wird, dort verdichtet wird und in der eingezeichneten Pfeilrichtung 35 die Ausblasöffnung 21 verlässt. Somit wird die in die Filterkammer 38, 39 einströmende Luft in Pfeilrichtung 22 von der Saugturbine 19 über deren Ansaugöffnung 20 angesaugt.

Die Saugturbine 19 fördert die aus den Filterkammern 38, 39 angesaugte Luft unter Überdruck in einen Überdruckraum 24. Die so verdichtetet Reinluft wird über den Ausblaskanal 23 nach außen befördert.

Es versteht sich von selbst, dass im Rahmen der vorliegenden Erfindung es auch vorgesehen sein kann, dass die Luft in der Pfeilrichtung 35 auch zur Kühlung der Saugturbine 19 verwendet werden kann. Es kann jedoch auch eine separate Kühlung des Motors vorgesehen werden.

Der Überdruckraum 24 ist im Übrigen durch eine Wand 33 von dem Unterdruckraum des Schmutzsaugers getrennt.

Nachdem im gesamten Überdruckraum 24 Überdruck herrscht, wird dieser in der neutralen Stellung der Impulsklappe 17 nicht in den Filterinnenraum eingeleitet. Der Hubmagnet 19 hält nämlich die Impulsklappe 17 abgedichtet unter Federlast auf der zugeordneten Öffnung 29 im Kammergehäuse 42. Demzufolge ist auch keine Impulsluft in den vom Kammergehäuse 42 abzweigenden Impulskanälen 25, 26 vorhanden.

Wird hingegen gemäß Figur 2 durch Ansteuerung des Servomotors 36 der Betätigungsstift 15 in die eine (rechte) Schwenkstellung verschwenkt, dann verschließt die Teilklappe 11 die Ausströmöffnung 32 und erst nach vollständigem Verschluss der Ausströmöffnung 32 wird der Hubmagnet 18 betätigt, so dass die Impulsklappe 17 schlagartig von der Öffnung 29 freikommt und die in dem Überdruckraum 24 gesammelte Überdruckluft nun schlagartig über die Öffnung 29 in Pfeilrichtung 30 nach unten in die Kammer 42 strömt und hierbei in den Kanal 26 eintritt, der die Impulsluft in Pfeilrichtung 34 in den linken Schmutzsaugerraum einströmen lässt und in Pfeilrichtung 34 von innen nach außen gerichtet die linke Filterhälfte 1 durchströmt und diese damit abreinigt. Die Gabel 14 kann hierbei die andere, gegenüberliegende Öffnung zum Impulskanal 25 abdichtend verschließen.

Wichtig ist, dass bei geschlossener Teilklappe 11 der Hubmagnet beliebig oft die Impulsklappe 17 betätigen kann, um so schlagartig mehrere Impulsstöße nacheinander folgend in den Pfeilrichtungen 34 gegen die Innenseite der Filterhälfte 1 zu lenken und mit großem Wirkungsgrad abzureinigen.

Die Abreinigungsluft strömt somit über die Ausblasöffnung 28 in den Innenraum des Filters.

Wird hingegen gemäß Figur 3 die Y-Klappe 9 umgeschaltet, strömt die Ausblasluft oder Reinigungsluft durch die rechte Ausblasöffnung 27 nach unten, und es folgt der gleiche Abreinigungsvorgang der rechten Filterhälfte 2.

Die Figur 4 zeigt noch weitere Einzelheiten des Antriebs, wo dargestellt ist, dass im oberen Überdruckraum 24 der Servomotor 36 angeordnet ist, dessen Antriebsachse über einen Hebel mit dem Betätigungsstift 15 verbunden ist.

Im vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel wurde die Abreinigung von zwei Teilfiltern (1 , 2) beschrieben. Die Erfindung bezieht sich jedoch auch auf die Abreinigung von drei oder mehr Teilfiltern. Alle vorstehend gegebenen Erläuterungen sind dann in analoger Weise zu verstehen. Zeichnunqslegende

1 Filterhälfte 25 22 Pfeilrichtung

2 Filterhälfte 23 Ausblaskanal

3 Ausgangsstutzen 24 Überdruckraum

4 Pfeilrichtung 4' 25 Impulskanal

5 Bodenraum 26 Impulskanal

6 Behälter 30 27 Ausblasöffnung

7 Abdichtung 28 Ausblasöffnung

8 Pfeilrichtung 29 Öffnung

9 Y-Klappe 30 Pfeilrichtung

10 Teilklappe 31 Ausströmöffnung

11 Teilklappe 35 32 Ausströmöffnung

12 Schwenklager 33 Wand

13 Hebel 34 Pfeilrichtung

14 Gabel 35 Pfeilrichtung

15 Betätigungsstift 36 Servomotor

16 Drehpunkt 40 37 Sammelkanal

17 Impulsklappe 38 Filterkammer

18 Hubmagnet 39 Filterkammer

19 Saugturbine 40

20 Ansaugöffnung 41

21 Ausblasöffnung 45 42 Kammergehäuse