図1~図4において符号1はガス燃焼式釘打機 のボディを示す。このボディ1には、グリッ� �(図示せず)とマガジン2とが連設されている� �ともに、打撃ピストン・シリンダ機構3と燃� ��室4とノーズ部5と釘送り用の送りピストン� �シリンダ機構6とが設けられている。

 打撃ピストン・シリンダ機構3は、打撃シ リンダ10内に打撃ピストン11を摺動自在に収� �するとともに、打撃ピストン11の下方にドラ イバ12を一体的に結合させたものである。な� ��、9は打撃ピストン11の上動を規制するC止め 輪である。

 燃焼室4は、上記打撃ピストン11の上端面� ��打撃シリンダ10と上部ハウジング13の内部に 形成された上部壁14(シリンダヘッド)と両者� �に配置されている環状の可動スリーブ15とに よって形成されており、可動スリーブ15を図4 のように下方に移動させることにより燃焼室 4の上部が大気に連通し、図1のように上方に� ��動させることにより密閉された燃焼室4が形 成されるように構成されている。

 すなわち、可動スリーブ15はリンク部材15 aを介してコンタクト部材16と連係している。

 コンタクト部材16はノーズ部5に沿って上� ��に摺動自在に設けられ、その下端16aはノー� ��部5から突出している。そして、ノーズ部5� �ともに上記下端16aを被打込み材Pに押し付け� ��ことにより、これと連動してコンタクト部� ��16が相対的に上方に移動し、リンク部材15a� �介して可動スリーブ15を上方に移動させる。 これにより図1のように密閉された燃焼室4が� ��成される。その反対に、ノーズ部5を被打込 み材から離反させることにより、コンタクト 部材16は相対的に下方に移動し、リンク部材1 5aと可動スリーブ15はバネにより下方に移動� �、燃焼室4は大気に開放される。

 上部ハウジング13には、ガス容器に連通� �る噴射ノズル17aと、混合ガスに点火して燃� �させるための点火プラグ17bが配置されてい� �。また、上部ハウジング13にはモータ18が設� ��られ、その出力軸には、燃焼室4内に噴射さ れた可燃性ガスを燃焼室4内の空気と撹拌さ� �て燃焼室4内で所定の空燃比の混合ガスを生� ��するための回転ファン19が設けられている� �

 ノーズ部5は上記ドライバ12の摺動を案内� ��るとともに、マガジン2に開口している。

 送りピストン・シリンダ機構6は、送りシ リンダ7内に摺動自在に収容された送りピス� �ン8を連結させ、送りピストン8の前方に一体 に形成された送り爪をマガジン2に収納され� �連結釘Nに係脱させてノーズ部5側に送る釘送 り方向と、図1に示す反対の退避方向に往復� �させるものである。送りピストン8が送り方� ��の移動端まで移動したときは、連結釘Nの先 頭釘N1はノーズ部5の射出口内に押し込まれる 。したがって、送りピストン8が上記送り方� �の移動端位置にある状態では、連結釘も動� �ないので、先頭釘N1は射出口内に押し込まれ た状態に保持される。

 次に、上記送りピストン・シリンダ機構6 の送りシリンダ7には、常時送りピストン8を� ��り方向に付勢するバネ20が設けられている� �これに対し、送りシリンダ7の上記バネ20と� �対側はガス管路21を介して上記燃焼室4と連� �している。

 次に、上記構成のガス燃焼式釘打機の作� ��について説明する。まず、釘の打ち出しに� ��たり、コンタクト部材16の先端を被打ち込� �材に押し付けることにより、可動スリーブ15 を図1のように上方に移動させる。これによ� �密閉された燃焼室4が形成され、噴射ノズル1 7aから燃焼室4内に可燃性燃料ガスが供給され 、回転ファン19が回転して燃焼室4内に噴射さ れた可燃性ガスを燃焼室4内の空気と撹拌さ� �て所定の空燃比の混合ガスにする。トリガ� �バー(図示せず)を引き操作すると、点火プラ グ17bによって混合ガスに点火され、爆発的に 燃焼する。この高圧の燃焼ガスによって打撃 シリンダ10内の打撃ピストン11に作用させて� �撃ピストン11を衝撃的に駆動させ、この打撃 ピストン11の下面側に結合されているドライ� ��12によってノーズ部5内に供給されている釘N 1を打ち出し、被打ち込み材P内に打ち込む。

 打ち込みが完了すると、燃焼室4内の温度 が急激に下がるので、打撃シリンダ10まで拡� ��した打撃ピストン11の上方空間は負圧とな� �、下からの大気圧との差圧によって元の容� �に戻ろうとするから、図3に示されるように� ��打撃ピストン11は上死点にリターン移動す� �。そして、釘打機を被打込み材から離すと� �コンタクト部材16が相対的に下方に移動する ため、可動スリーブ15も連動して下方に移動� ��、燃焼室4は大気に開かれ、新しい空気が入 り込んで次の作動が準備される。

 次に、上記ノーズ部5には送りピストン・ シリンダ機構6により、マガジン2内の釘が送� ��込まれる。送りピストン・シリンダ機構6は 送りシリンダ7内に送りピストン8を往復動可� ��に設け、送りピストン8はマガジン2内の連� �釘を上記ノーズ部5側に送る釘送り方向とそ� ��反対の退避方向に移動するように構成され� ��いる。送りピストン8はバネ20により常時送� ��方向にバネ付勢されている。これに対し、� ��りシリンダ7の端部にはガス管路21が開口し� ��このガス管路21から供給されたガスによっ� �上記送りピストン8を上記バネ20に抗して退� �方向に作動させるようになっている。なお� �打撃ピストン11が上死点にリターンした後、 送りシリンダ7内のガスは排出され、送りピ� �トン8はバネ20によって次の釘をノーズ部5に� ��けて送り作動する。

 上記ガス管路21は図1に示されるように、� ��記打撃シリンダ10の側壁22の内部に一体に形 成されている。そして、ガス管路21の上端は� ��焼室4内に臨むように開口し、下端は管路24� ��介して送りシリンダ7に接続している。ガス 管路21には図1~図3に示されるように、打撃シ� ��ンダ10の外側部に、燃焼ガスの逆流を阻止� �る逆止弁25と、打込み終了後に上記ガス管路 21を大気に開放する開閉弁26とが横並びに配� �されている。

 逆止弁25の弁体27はバネ28によって上方の� ��じ方向に付勢され、ガス管路21を通じて送� �ピストン・シリンダ機構6に供給された燃焼� ��スが逆流しないように構成されている。

 逆止弁25の下流側には分岐管路21aが形成� �れ、分岐管路21aには開閉弁26が設けられてい る。開閉弁26は、可動スリーブ15の作動に連� �するもので、そのバルブステム30は常時は図 4のように可動スリーブ15の下部に設けられた L字形の作動片31の下端に押圧されて分岐管路 21aを大気に開く位置にあり、釘の打ち込みに あたり、図1のようにノーズ部5の先端を被打� ��み材Pに押し付けて釘打機に対しコンタクト 部材16を相対的に上動させると、上記作動片3 1が押し上げられて図3に示すようにバルブス� ��ム30から離間し、これに応じてバルブステ� �30がバネ32によって上記ガス管路21と大気と� �遮断する位置に移動するようになっている� �

 次に、上記ガス燃焼式釘打機の作動態様� ��ついて説明すると、まず、釘の打ち込みに� ��たり、図1に示されるように、ノーズ部5を� �打込み材Pに強く押し付け、コンタクト部材1 6を相対的に上動させることにより、可動ス� �ーブ15が上動して密閉した燃焼室4を形成す� �とともに、燃焼室4内に噴射ノズル17aから可� ��性ガスが噴射され、回転ファン19が回転し� �可燃ガスと空気とを撹拌混合する。またコ� �タクト部材16とともに可動スリーブ15が上動� ��ることにより開閉弁26は図3のように(逆止弁 25の下流側の)ガス管路21に通じる分岐管路21a� ��大気に対して遮断する。

 そこでトリガを引くと、点火プラグ17bが� ��合ガスに点火し、混合ガスは燃焼して爆発� ��に膨張する。この燃焼ガスの圧力が打撃ピ� ��トン11の上面に作用して下方に駆動するの� �、ドライバ12がノーズ部5の射出口内に供給� �れている先頭釘N1を打撃し、被打込み材P中� �打ち込む。

 上記打込み作動と同時に、燃焼室4の燃焼 ガスの一部はガス管路21から送りピストン・� ��リンダ機構6の送りシリンダ7内に供給され� �送りピストン8に作用するので、送りピスト� ��8も退避方向に移動する。送りシリンダ7内� �送られた燃焼ガスの上流側への逆流は逆止� �25により阻止され、送りピストン8は退避位� �に保持される。また、開閉弁26は大気に対し て閉じ状態になっている。

 打ち込みが完了すると、燃焼室4内の温度 が急激に下がるので、打撃シリンダ9まで拡� �した打撃ピストン11の上方空間は負圧となり 、下からの大気圧との差圧によって元の容積 に戻ろうとするので、図3に示されるように� �打撃ピストン11は上死点にリターン移動する 。さらに、釘打機を被打込み材から離すと、 コンタクト部材16が相対的に下動するので、� ��れに連動して開閉弁26が図4に示すように押� ��込まれ、ガス管路21と分岐管路21aが大気に� �かれ、送りシリンダ7から燃焼ガスが開閉弁2 6から大気に放出されるから送りシリンダ7が� ��圧し、送りピストン8はバネ20の力により釘� ��り方向に移動し、新たな先頭釘がノーズ部5 内に供給される。そして、送りシリンダ7内� �供給された燃焼ガスは、打撃ピストン11のリ ターンが終了し、開閉弁26が開き作動するま� ��確実に送りピストン8を退避位置に保持する ことができる。

 上述のように、燃焼室4と上記送りピスト ン・シリンダ機構6との間に、燃焼室4から送� ��ピストン・シリンダ機構6に燃焼ガスを供給 するガス管路21を設けるとともに、該ガス管� ��21には、燃焼ガスの逆流を阻止する逆止弁25 と、打込み終了後に送りシリンダ7内の燃焼� �スを大気に開放する開閉弁26とを打撃ピスト ン・シリンダ機構の外側部に設けたから、上 記打撃ピストン・シリンダ機構3とノーズ部5� ��を直結することができる。したがって、工� ��の全高を抑えて小型化でき、取り扱いも容� ��なガス燃焼式打込み工具を提供することが� ��きる。

 また、燃焼室は、環状の可動スリーブ15� �上下動させることにより開閉可能に形成さ� �、開閉弁26は上記可動スリーブ15の作動に連� ��するようにしたことにより、可動スリーブ1 5はファスナーの打込み開始と打込み終了の� �に開閉作動するので、開閉弁26の開閉作動も ファスナーの打込み開始と打込み終了に合わ せられるので、送りピストン・シリンダ機構 をタイミングよく作動させてファスナーをノ ーズ部に送ることができる。

 さらに、逆止弁25と開閉弁26とを並設した ので、これらの2つの弁は十分に打撃ピスト� �・シリンダ機構外側部に余裕をもって配置� �ることができる。

 なお、ガス管路は必ずしも打撃シリンダ1 0と一体に形成する必要はない。打撃シリン� �10と別体のチューブ管とし、これを打撃シリ ンダ10の外側面に沿って這わせる構成であっ� ��もよい。

 なお、本発明に係る打込み工具は、釘打� ��に限定されない。燃焼によって動力が伝達� ��れ、連結された頭付き棒材(釘、ネジ)や頭� �し棒材(平行ピン)等のファスナーを送る打込 み工具に適用することができる。

 本発明を詳細にまた特定の実施態様を参� ��して説明したが、本発明の精神と範囲を逸� ��することなく様々な変更や修正を加えるこ� ��ができることは当業者にとって明らかであ� ��。

 本出願は、2007年7月4日出願の日本特許出� ��(特願2007-176035)に基づくものであり、その内 容はここに参照として取り込まれる。