本发明涉及一种应用于折叠袋上的滑动装置和 可滑动折叠袋。 背景技术

在日常生活中， 人们到超市商场购物时， 大多使用一次性塑料袋， 由 于目前社会上广泛使用一次性塑料袋而造成了 严重的环保问题。 进而为了 环保提倡人们自带购物袋购物。 当前的环保购物袋， 多数为手提式环保购 物袋， 容易导致勒手等问题。 另外， 为解决手提式环保购物袋的不便， 人 们设计固定连接有滑轮装置的购物袋。 该具有滑轮装置的购物袋能够解决 上述的拖行问题， 然而上述购物袋和滑轮装置通常为一体固定式 结构， 易 导致具有滑轮装置的购物袋占用空间较大， 以及携带非常不便。 故， 现有 的购物袋无法满足人们的使用需求。 鉴于此， 如何提供一种既方便人们携 带又能够拖行的购物袋成为当前需要解决的技 术问题。 发明内容

本发明提供一种应用于折叠袋上的滑动装置， 该滑轮装置的结构简 单， 方便拆卸和安装， 其应用于折叠袋时能够满足人们的使用需求。

另外， 本发明还提供一种可滑动折叠袋， 该可滑动折叠袋携带方便， 且能够拖拉行走， 较好地满足了人们的使用需求。

本发明的一种应用于折叠袋上的滑动装置， 包括水平设置在所述折叠 袋内部下方的第一基板， 以及与所述第一基板对应设置在所述折叠袋外 部 下方的第二基板， 所述第一基板和所述第二基板透过所述折叠袋 固定连 接； 所述第二基板的下表面的一端至少设置有两个 滑轮组件安装部， 各所 述滑轮组件安装部中可拆卸地设置有滑轮组件 。 根据本发明的另一方面， 本发明还提供一种可滑动折叠袋， 其包括一 折叠袋， 以及设置在所述折叠袋上的、 如上所述的应用于折叠袋上的滑动 装置。

本发明的应用于折叠袋上的滑动装置的结构简 单， 设计合理， 能够较 好的应用于各种购物袋 /折叠袋上。

进一步地， 本发明的可滑动折叠袋便于携带， 且在使用时可以拖拉和 支撑于地面， 较好地满足了人们的使用需求， 提高了可滑动折叠袋的实用 性。 附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术 方案， 下面将对实施例或 现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地 介绍， 显而易见地， 下面描述 中的附图是本发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出 创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1A和图 1B为本发明中的应用于折叠袋上的滑动装置实� ��例二的 结构示意图；

图 1C为本发明中的应用于折叠袋上的滑动装置实� ��例二的侧视图； 图 2为图 1A中的应用于折叠袋上的滑动装置实施例二的� ��一基板的 上表面的正视图；

图 3A为图 1A中的应用于折叠袋上的滑动装置实施例二的� ��二基板 的上表面的正视图；

图 3B为图 1A中的应用于折叠袋上的滑动装置实施例二的� ��二基板 的下表面的结构示意图；

图 3C为图 1A中的应用于折叠袋上的滑动装置实施例二的� ��二基板 侧视图；

图 3D为图 3C中的 A-A区的放大结构示意图； 图 3E为图 1A中的连接有滑轮组件的第二基板的放大结构� ��意图； 图 4A为图 1A中的应用于折叠袋上的滑动装置实施例二的� ��合示意 图；

图 4B为图 4A中的 B-B区的放大结构示意图；

图 5A为本发明中的应用于折叠袋上的滑动装置实� ��例三的第二基板 的下表面的结构示意图；

图 5B为图 5A中的第二基板的下表面的侧视图；

图 5C为配合图 5A中的第二基板的下表面的滑轮组件的剖视图� �� 图 5D为图 5A中安装有滑轮组件的第二基板的下表面的侧� ��图； 图 6A为本发明中的应用于折叠袋上的滑动装置实� ��例三的滑轮组件 安装部的第二种结构示意图；

图 6B为图 6A中的滑轮组件安装部的剖视图；

图 6C为配合图 6A中的滑轮组件安装部的滑轮组件的剖视图； 图 7A为本发明中的应用于折叠袋上的滑动装置实� ��例三的滑轮组件 安装部的第三种结构示意图；

图 7B为图 7A中的滑轮组件安装部的剖视图；

图 7C为图 7A中的滑轮组件安装部和滑轮组件组合的侧视� ��； 图 8A为本发明中的应用于折叠袋上的滑动装置实� ��例三的滑轮组件 安装部的第四种结构示意图；

图 8B为配合图 8A中的滑轮组件安装部的滑轮组件的侧视图； 图 9A为本发明中的可滑动折叠袋实施例的结构示� ��图；

图 9B为本发明中的可滑动折叠袋实施例的侧视图� ��

图 9C为本发明中的可滑动折叠袋拆装后的结构示� ��图；

图 9D为本发明中的折叠袋的结构示意图。 具体实施方式 为使本发明的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本发明实 施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显 然， 所描述的实施例是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的 前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。

需要注意的是， 以下实施例中的上表面和下表面是以竖向为基 准进行 划分， 如下提及的滑轮装置从上往下可依次包括， 第一基板的上表面、 第 一基板的下表面、 第二基板的上表面和第二基板的下表面。 其中， 第一基 板的下表面和第二基板的上表面相对。

第一实施例

本实施例中应用于折叠袋上的滑动装置， 包括水平设置在折叠袋内部 下方的第一基板， 以及与第一基板对应设置在折叠袋外部下方的 第二基 板， 第一基板和第二基板透过折叠袋固定连接； 第二基板的下表面的一端 至少设置有两个滑轮组件安装部， 各滑轮组件安装部中可拆卸地设置有滑 轮组件。 需要说明的是本实施例中的滑轮组件安装部可 为各种能够将滑轮 组件可拆卸的安装于第二基板下表面的任意结 构， 如滑轮组件安装部可为 固定连接第二基板的下表面的卡头结构， 其卡头用于卡接滑轮组件的底 板， 或卡接滑轮组件的侧板等。

举例来说， 滑轮组件安装部可包括如设置在第二基板的下 表面上的呈 门形的围板， 以及围板与第二基板的下表面形成的用于滑设 所述滑轮组件 的滑轮组件导出口； 位于滑轮组件导出口两侧的围板与第二基板的 下表面 之间形成有用于滑入滑轮组件的导槽。 当然， 也可以将导槽和上述的卡头 结合使用， 以便更好的连接滑轮组件。

优选地， 可在第一基板的下表面上设置有两个凸出的、 用于将所述第 二基板卡设在所述第一基板上的卡扣， 以用于加强第一基板和第二基板的 连接。 另外， 在第二基板的下表面的另一端还设置有两个柱 体， 柱体的中部 沿轴线方向设置有容置槽， 且容置槽的开口方向与第二基板的下表面平 行。 在此基础上， 可使滑动装置所包括的支撑架插接于上述的容 置槽， 以 便使具有滑轮装置的折叠袋能够稳定于地面。 此处的支撑架可包括一底 杆， 以及设置在所述底杆两端的支撑脚， 两个所述支撑脚分别对应插设在 所述柱体的容置槽内。

上述实施例中的滑轮组件可包括用于与导槽配 合的底板， 以及垂直设 置在底板两端的侧板； 两个侧板之间设置有滑轮。 本实施例中的滑轮组件 能够方便安装和拆卸， 且结构简单， 易于制备， 可作为各种折叠袋的辅助 设施。

第二实施例

参考图 1A至 1C所示， 图 1A和图 1B为本发明中的应用于折叠袋上 的滑动装置实施例二的结构示意图， 图 1C为本发明中的应用于折叠袋上 的滑动装置实施例二的侧视图。 该应用于折叠袋上的滑动装置包括， 水平 设置在折叠袋内部下方的第一基板 1 , 以及与第一基板 1对应设置在折叠 袋外部下方的第二基板 2,第一基板 1和第二基板 2透过折叠袋固定连接； 其中， 第二基板 2的下表面的一端至少设置有两个滑轮组件安� �部 3 , 各 滑轮组件安装部 3中可拆卸地设置有一滑轮组件； 滑轮组件安装部包括设 置在第二基板 2的下表面上的呈门形的围板 12 (如图 3D所示） ， 以及围 板 12与所述第二基板的下表面形成的用于滑设上� ��滑轮组件的滑轮组件 导出口； 位于滑轮组件导出口两侧的围板与所述第二基 板的下表面之间形 成有用于滑入所述滑轮组件的导槽 13 (如图 3D所示） 。 从上述实施例可 以看出， 其应用于折叠袋上的滑轮装置包括的第一基板 1、 第二基板 2和 滑轮组件均为单独的结构部件， 进而能够较方便的安装和拆卸， 以及可以 依据实际使用的滑轮装置的结构具体配置第一 基板 1、 第二基板 2、 滑轮 组件的大小和厚度。另外，该滑轮装置可依据 折叠袋的结构实现灵活配置， 满足各种使用者的需求。

参照图 2所示， 图 2示出了第一基板的下表面的正视图。 该处的第一 基板的下表面与第二基板的上表面相对。 具体地， 第一基板 1可为扁平结 构， 如可选用扁平的长方体底板。 通常， 第一基板 1的厚度可设为 0.5至 20mm, 若选用长方体结构时， 长度可选用 25cm至 50cm, 宽度可为 25cm 至 50cm。 当然， 本实施例中不限制第一基板 1的形状及其长、 宽、 厚度 的范围， 该第一基板 1的形状， 以及对应的长、 宽、 厚度均可依据不同的 滑轮装置进行设置。 本实施例中的第一基板 1的上表面和下表面均可为平 整的平面。 优选地， 第一基板 1的下表面上设置有两个凸出的、 用于将第 二基板 2卡设在第一基板 1上的卡扣 15 ,其目的是增强第一基板 1和第二 基板 2的连接作用。

当然， 还可在第一基板 1的下表面上设置有加强筋 （如图 2所示的凹 槽 6 ) , —方面用于加强第一基板 1和第二基板 2的连接作用， 另一方面 用于配合第二基板 2的加强筋 （如图 3A所示的突起 7 ) , 如釆用超声波 定位方式固定第一基板 1和第二基板 2时上述的加强筋可起到加强压紧的 作用。 在本实施例中， 第一基板 1的上表面可为平整表面， 故附图中没有 示意性的显示。

参考图 3A至图 3E所示，图 3A示出了的第二基板的上表面的正视图， 图 3B示出了的第二基板的下表面的结构示意图，� �� 3C示出了的第二基板 侧视图， 图 3D显示图 3C中的 A-A区的放大结构示意图， 图 3E示出了连 接有滑轮组件的第二基板的放大结构示意图。

其中， 第一基板 1、 折叠袋的底部和第二基板 2可通过胶粘方式、 卡 扣方式、 子母扣方式、 螺栓方式或超声波定位方式进行固定连接。 故该第 二基板 2的形状可对应第一基板的形状， 优选扁平的长方体结构。 该扁平 的长方体结构的第二基板 2的厚度可设为 0.5至 20mm, 长度可选用 25cm 至 80cm, 宽度可为 25cm至 80cm。 通常， 第二基板 2的长和宽均不小于 第一基板 1的长和宽。 当然，本实施例中不限制第二基板 2的形状及其长、 宽、 厚度的范围。 也就是说， 第一基板 1和第二基板 2的形状， 以及对应 的长、 宽、 厚度均可灵活设置。

可选地， 第二基板 2的上表面设置有多个透过折叠袋与第一基板 1接 触的加强筋 （如图 3A所示的突起 7 ) ， 该加强筋起到增强压紧的作用， 该加强筋可包括， 第一基板 1的下表面上的一个以上的凹槽 6 (图 2中显 示为圓形） ， 第二基板 2的上表面中的一个以上的突起 7 (该突起 7可为 圓形， 图 3A的示意性显示主要是为区别凹槽 6的形状， 当然， 该形状还 可为六边形、 长方形等） ， 且凹槽 6和突起 7的位置互相对应， 其数量相 等。 本实施例中的加强筋还可为其它结构 （如加强筋还可包括第一基板 / 第二基板各侧边的边棱等） ， 本实施例中不限制加强筋的形状和结构。

如图 3B所示， 本实施例中的第二基板的下表面分别设置有两 个滑轮 组件安装部 3和具有容置槽的柱体 5。 也就是说， 第二基板的下表面一端 设置有两个滑轮组件安装部 3 , 另一端设置有两个柱体 5 , 柱体 5的中部 沿轴线方向设置有容置槽 14 (如图 3C所示） ， 且容置槽 14的开口方向 与第二基板 2的下表面平行。

具体地， 滑轮组件安装部 3中可拆卸地连接一滑轮组件； 滑轮组件安 装部 3包括设置在第二基板 2的下表面上的呈门形的围板 12 , 以及围板 12与所述第二基板的下表面形成的用于滑设上� ��滑轮组件的滑轮组件导 出口； 位于滑轮组件导出口两侧的围板与第二基板 2的下表面之间形成有 用于滑入所述滑轮组件的导槽 13。优选地， 滑轮组件安装部 3还包括一挡 板 8 , 该挡板 8设置在滑轮组件导出口处。 其中， 挡板 8的表面为斜面， 并且由滑轮组件导出口的内部向滑轮组件导出 口的外部倾斜 （如图 3D所 示） 。 可选地， 将位于所述滑轮组件导出口两侧的围板的上表 面设置为斜 面， 且由滑轮组件导出口向围板 12倾斜。 由此， 可使得滑轮组件能够顺 利滑入滑轮组件导出口内部的导槽 13中。 该挡板 8主要是用于防止滑轮 组件在拖拉过程中不脱离导槽 13。需要说明的是，本实施例中的档板 8(如 图 3D所示） 可为具有一定弹力的材料制备， 其高度相应于滑轮组件导出 口的高度， 当需要将滑轮组件滑入导槽 13内时， 可以釆用滑轮组件的底 板 10 (如图 4B所示 ) 紧压档板 8 , 以便将滑轮组件中的底板 10卡入 /滑 入导槽 13中， 此时， 档板 8由于自身的弹力可恢复原状， 即可阻挡在使 用过程中的滑轮组件脱离 /滑出导槽 13。 由此， 该滑轮组件和第二基板 2 能够方便安装和拆卸， 使得滑轮装置方便携带。

在此基础上， 第二基板的下表面还可设置有两个柱体 5 , 且柱体 5上 设置有容置槽 14。 进而滑动装置还包括一支撑架 （如图 3E所示） ， 且该 支撑架包括一底杆 16, 以及设置在底杆 16两端的支撑脚 4, 两个支撑脚 4 分别对应插设在柱体 5的容置槽 14内， 如图 4A所示。 本实施例中设置支 撑架的目的是便于滑轮装置站立。 当使用滑轮装置的折叠袋内放置较多的 物品时，可在第二基板 2的下表面的容置槽 14内插接用于支撑第二基板 2 的支撑架， 以便使滑轮装置能够稳定站立于地面。

为便于滑轮装置的稳定站立， 本实施例中的支撑脚 4的形状可为 " " 的形状， 其横向用于插入容置槽 14内， 竖向高度相应于滑轮组件的高度， 配合滑轮组件支撑滑轮组件 (如图 3E和图 5A所示 ) , 以便使滑轮装置能 稳定站立于地面。 为方便支撑架的安装， 通常将容置槽 14设置为圓柱形 或圓锥形， 以及容置槽 14延伸出第二基板 2—部分， 如图 3B所示。 优选 将容置槽 14设为越来越窄的结构， 保证支撑脚 4插入容置槽 14内时不易 脱落。 本实施例不限定支撑架的形状和固定方式。 需要说明的是， 拆卸支 撑架时， 可直接将支撑脚 4从容置槽 14中拔出。

参考图 4A和图 4B所示， 图 4A示出了应用于折叠袋上的滑动装置实 施例二的组合示意图， 图 4B显示图 4A中的 B-B区的放大结构示意图。 具体地， 滑轮组件包括用于与导槽 13配合的底板 10, 以及垂直设置在底 板 10两端的侧板 17; 两个侧板 17之间设置有滑轮 9。 通常， 滑轮 9可选 用万向轮， 以便能够任意方向的转动。 底板 10用于卡入 /滑入导槽 13 , 其 能够保证滑轮 9的任意转动， 同时便于拆装和携带。

需要说明的是， 第一基板 1和第二基板 2均可为一体成型的结构， 优 选釆用模具压注方式形成一体结构。 当然， 为使第二基板 2美观， 可在滑 轮组件安装部 3区域的板体上设置孔 1 1 (如图 3A所示） ， 在节省成本的 同时使其滑轮装置更加美观。 此外， 本实施例中的第一基板 1和第二基板 2的材料优选使用塑料材质， 如可釆用 ABS塑料制备。 对于第二基板 2下 表面上的滑轮组件安装部 3、 支柱 5也可为通过模具一体形成。 其中上述 实施例中的滑轮装置可通过以下方式安装， 首先， 将第一基板 1、 折叠袋 的袋体底部、 第二基板 2依次固定连接； 接着， 将滑轮组件卡入 /滑入滑轮 组件安装部 3的导槽 13内； 然后， 可选择性地将支撑架的支撑脚 4插入 容置槽 14内。进而，将滑轮装置作为附加设施应用于� ��物袋 /紙袋 /箱体时， 便于购物袋 /紙袋 /箱体可方便拖拉较沉的物品。 该滑轮装置结构简单， 便 于安装和拆卸。

第三实施例

本实施例与第二实施例不同的是， 第二基板 2的下表面上的两个滑轮 组件安装部的结构不同， 本实施例中显示了四种不同结构的滑轮组件安 装 部， 具体请参见图 5A至 8B所示。 当然， 应用于折叠袋上的滑动装置均 可包括： 透过折叠袋固定连接的第一基板 1和第二基板 2 , 以及通过设置 于第二基板 2下表面的各滑轮组件安装部 3 , 故， 本实施例中不再详述该 部分内容。 本实施例主要是举例说明设置于第二基板 2的下表面的一端的 滑轮组件安装部的四种结构， 以及配合滑轮组件安装部的滑轮组件的结 构。

首先， 参考图 5A至图 5D所示的第一种滑轮组件安装部的结构示意 图。 其中， 滑轮组件安装部的第一种结构可包括一个以上 的卡头 18 (如图 5B所示） ， 该卡头 18固定于第二基板的下表面， 其用于卡接滑轮组件的 底板 10 (如图 5D所示） 。 此外， 本实施例中为使滑轮组件安装部的结构 美观， 将两个卡头 18分别固定设置在矩形框架的两个相对侧边上� �� 由此 可使卡头 18与第二基板 2的下表面连接牢固， 以保证卡头 18可拆卸的连 接滑轮组件。

相对应地， 滑轮组件可包括具有卡口 19的底板 10, 以及垂直设置在 底板两端的侧板； 两个侧板之间设置有滑轮。 也就是说， 滑轮组件的底板 10上设置有至少一个卡口 19 ,使其能够被滑轮组件安装部的卡头 18卡紧， 进而使得滑轮组件可拆卸的连接于第二基板的 下表面。 应说明的是， 该卡 头 18的数量与底板 10上的卡口 19的数量相等。 可选地， 卡口 19还可设 置在滑轮组件的两个侧板 17上 （图中未示出） ， 其目的也是用于将滑轮 组件连接于第二基板。 图 5A至图 5D示意性的显示每一滑轮组件安装部 包括两个卡头 18 , 且两个卡头的朝向相向设置， 本实施例不对卡头 18的 数量以及位置排布进行限定， 其能够可拆卸的连接滑轮组件， 且使滑轮组 件在使用过程中不易脱落即可。 此外， 滑轮组件的底板 10上两个卡口 19 的距离相应于每一滑轮组件安装部中的两个卡 头 18的距离， 以保证能够 将滑轮组件连接于第二基板的下表面。 力将滑轮组件的底板上的两个卡口 19压紧卡入卡头 18后， 卡头 18由于 弹力回复原状， 由此可有效保证滑轮组件在使用过程中不会脱 落。

参考图 6A至图 6C所示的第二种滑轮组件安装部的结构示意图� �� 该 滑轮组件安装部可包括一个卡头 18和一个插槽 28 , 如图 6B所示， 卡头 18用于卡接滑轮组件底板的卡口 19 , 插槽 28用于固定所述滑轮组件的底 板端部设置的插杆 29。

在此基础上， 滑轮组件的底板一端设置卡口 19 , 另一端固定连接插杆 29, 以及该卡口 19和插杆 29位于底板中背离侧板 17的表面上， 如图 6C 所示。 其中， 卡口 19用于配合滑轮组件安装部的卡头 18 , 插杆 29用于插 入滑轮组件安装部的插槽 28内部， 进而使得滑轮组件可拆卸的连接于第 二基板的下表面。 在实际的使用过程中， 依据实际工况具体设置卡头 18 和插槽 28之间的距离， 且使得卡头 18的朝向和插槽 28的槽口方向相对 分布， 以便能够使的滑轮组件较好的固定并卡紧于第 二基板的下表面， 同 时能够方便滑轮组件的拆卸， 且保证在使用过程中滑轮组件不易脱落。

本实施例中的卡头 18与插槽 28可位于矩形框架的两侧边， 如卡头位 于矩形框架的一侧边， 插槽 28位于相对于卡头 18的另一侧边， 以便保证 滑轮组件安装部能够牢固连接第二基板， 同时使连接有滑轮组件安装部的 第二基板的结构美观。

参考图 7A至图 7C所示的第三种滑轮组件安装部的结构示意图� �� 该 滑轮组件安装部可包括两个插槽 28和一个卡头 18 , 如图 7B所示。 其中 两个插槽 28分别用于插接所述滑轮组件的底板的两端部� �� 卡头 18用于卡 接所述滑轮组件的底板表面设置的卡口， 如图 7C所示。 需要说明的是， 在本实施例中， 可分别将两个插槽 28相对应的一端固定， 同时在另一端 设置有如第二实施例中所述的挡板结构， 该结构的滑轮组件安装部能够较 好地将滑轮组件固定。

相应地， 滑轮组件的底板的中心或靠近中心处设置有卡 口， 其配合于 滑轮组件安装部上的卡头 18。 其中， 卡口用于配合滑轮组件安装部的卡头 18 , 同时使底板的两端部分别固定于滑轮组件安装 部的插槽 28内部， 进 而使得滑轮组件可拆卸的连接第二基板的下表 面。

本实施例中显示的卡口位于底板的中心位置， 如图 7B所示， 且两个 插槽 28的槽口相对设置， 卡头 18突出于两个插槽之间的平面。 在实际的 使用过程中， 依据实际工况具体设置卡头 18和插槽 28之间的距离， 以便 能够使的滑轮组件较好的插接并卡紧于第二基 板的下表面， 同时能够方便 拆卸， 且保证在使用过程中滑轮组件不易脱落。

参考图 8A和图 8B所示的第四种滑轮组件安装部的结构示意图� �� 该 滑轮组件安装部可包括四个卡头 18 , 且该四个卡头 18的朝向均背离中心 分布， 如图 8A所示。 此外， 本实施例中为使滑轮组件安装部的结构美观， 将四个卡头 18分别设置在矩形框架内部， 该矩形框架的结构相应于滑轮 组件底板的结构。 当然， 为配合图 8A中的滑轮组件安装部的结构， 需要 在滑轮组件的底板 10的表面上设置有一个卡口 19 (也可设置四个卡口）， 其用于使四个卡头 18能够较好的卡接滑轮组件， 如图 8B所示。

优选地， 图 8A和图 8B中所示的四个卡头 18之间设置有突出部， 以 便在滑轮组件卡接于滑轮组件的底板上的卡口 19时， 突出部可保证滑轮 组件的底板固定不晃动。

根据本发明的另一方面， 本发明还提供一种可滑动折叠袋， 包括一折 叠袋 20 , 以及设置在折叠袋 20上的、 上述任意实施例中的应用于折叠袋 上的滑动装置。 参考图 9A至图 9D所示， 图 9A为本发明中的可滑动折叠 袋实施例的结构示意图， 图 9B为本发明中的可滑动折叠袋实施例的侧视 图， 图 9C为本发明中的可滑动折叠袋拆装后的结构示� ��图， 图 9D为本 发明中的折叠袋的结构示意图。 具体地， 滑轮装置的第一基板 1位于折叠 袋 20内部， 第二基板 2位于折叠袋 20外部， 且第一基板 1、 折叠袋 20 的底部 /底端和第二基板 2依次固定连接。

其中， 折叠袋 20可选用紙袋、 布袋或塑料袋。 当然， 其它的购物袋 也可使用， 本实施例中不对折叠袋的结构和材质进行限定 。 本实施例中的 折叠袋 20优选使用紙袋， 其紙袋可为中空长方体结构或锥体结构 （如图 9D所示） 。 图 9A至图 9D只是示意性的显示安装滑轮装置的某一折叠� �� 的结构和形状。

进一步地， 折叠袋 20的顶部（远离滑轮装置一端）还可设置有便� ��拖拉 的提手 21。 该提手 21的位置依据实际的折叠袋的结构设置， 通常是将提手设 置于折叠袋 20的开口处， 图 9A中的提手 21可折叠放置于折叠袋 20的一侧面。

应了解的是， 釆用上述滑轮装置的折叠袋为购物袋时， 可方便人们盛装 较沉的物品。 通常人们可以根据所装物品的多少或体积大小 选择是否在折叠 袋 20两侧设置拉开拉链或者闭合拉链以改变折叠� �� 20内部的容积。 当然， 本 实施例中的折叠袋 20侧面也可设有两边拉链， 且可折叠袋 20上开口边缘设有 弹力拉绳。 当拖动较多的物品时， 防止折叠袋 20内的物品遗失， 可以将弹力 拉绳将其开口锁紧。 本实施例中的折叠袋收放自如， 存取容易， 且携带方便。

另外， 还可将折叠袋 20的内部空间分为几部分， 方便人们根据不同的 需要存放物品， 避免挤压变形或损坏。 当物品较沉时， 可安装滑轮组件进 行拖动， 很大程度上节省了体力。 当不需要滑轮组件时， 可以将滑轮组件 拆卸， 如图 9C所示的拆装后的可滑动折叠袋的正视图， 单独的滑轮组件、 支 撑架和可滑动折叠袋本体能够单独放置， 使得携带可滑动折叠袋非常方便。 另外， 在使用时安装可滑动折叠袋也很方便， 如将滑轮组件滑入第二基板的 滑轮组件安装部的导槽内， 并选择性地将支撑架插设于容置槽中， 进而使得 人们可以拖行可滑动折叠袋本体， 较好地解决了现有技术中的费力提拎的缺 点。 并且， 可滑动折叠袋还可盛放较多的物品。

为使图 9A至图 9D所示可滑动折叠袋非常美观， 通常还可以在折叠 袋 20外表面设置其他辅助性设施， 如配置各种图案或其他内容的字体， 以提高可滑动折叠袋的实用性。 本实施例中的可滑动折叠袋美观大方， 且 具有方便省力的优点。 上述任意实施例中的可滑动折叠袋适用于各种 展览 会、 展销会、 便利店和超市等地方。

最后应说明的是： 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案， 而非对 其限制； 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说 明， 本领域的普通 技术人员应当理解： 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案 进行修 改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换； 而这些修改或者替换， 并不 使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技 术方案的精神和范围。