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Patent Searching and Data


Title:
TWO-LAYER OUTLET NOZZLE FOR BURNERS, WHICH HEATS HEAT-TRANSFER FLUIDS INTENDED FOR OTHER SUBSEQUENT USES
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2010/136620
Kind Code:
A2
Abstract:
The invention relates to a two-layer outlet nozzle for burners, which heats heat-transfer fluids intended for other subsequent uses. The invention is formed by a first hollow cone and a second cone inserted into the first and joined thereto using rings at the base and tip of the cones. The smaller end of the two-layer cone is provided with two holes arranged at an angle of 180° in relation to one another, to which are connected two tubes made from the same material as that of the cone. Said tubes are used to supply and release the heat-transfer fluid which cools the nozzle and which is hot upon release for subsequent use. The aforementioned smaller end with the tubes is also provided with at least two supporting elements which are soldered thereto and which join the nozzle to the burner outlet by means of screwing.

Inventors:
DE LA DEHESA CALLES FERNANDO JOSE (ES)
MARTINEZ JARENO JESUS (ES)
Application Number:
PCT/ES2010/000237
Publication Date:
December 02, 2010
Filing Date:
May 27, 2010
Export Citation:
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Assignee:
DE LA DEHESA CALLES FERNANDO JOSE (ES)
MARTINEZ JARENO JESUS (ES)
Foreign References:
US0182621A1876-09-26
US1962593A1934-06-12
US3166621A1965-01-19
ES8405138A11984-09-01
ES418093A11976-03-16
US3627296A1971-12-14
ES272836U1983-11-01
Attorney, Agent or Firm:
HERRERA DÁVILA, Alvaro (ES)
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Claims:
REIVINDICACIONES

1.- Tobera de doble capa de salida de quemadores que calienta fluido térmico para otros usos constituida a partir de un primer cono hueco construido con una placa de acero o material similar capaz de soportar altas temperaturas, caracterizada porque un segundo cono de las mismas características, de menor diámetro y misma longitud que el primero, e introducido en éste, está unido al primer cono solidariamente por una corona, del mismo material, soldada en los bordes de las bases y una segunda corona soldada en los bordes de las alturas, formando así un cono de doble capa.

2.- Tobera de doble capa de salida de quemadores que calienta fluido térmico para otros usos según reivindicación 1 , caracterizada porque se han practicado dos orificios a 180° uno del otro, en el borde menor del cono de doble capa a los que conectan dos tubos del mismo material que el empleado en el cono, que ejercen de entrada y salida de un fluido térmico.

3.- Tobera de doble capa de salida de quemadores que calienta fluido térmico para otros usos según reivindicación 1 y 2, caracterizada porque al menos dos soportes se encuentran soldados sobre el mismo borde en el que están instalados los tubos, que unen Ia tobera mediante tornillería a Ia salida del quemador.

4.- Tobera de doble capa de salida de quemadores que calienta fluido térmico para otros usos según reivindicación 1 a 3, caracterizada porque Ia tobera tiene otra forma geométrica.

HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26)

5.- Tobera de doble capa de salida de quemadores que calienta fluido térmico para otros usos según reivindicación 1 a 3, caracterizada porque los tubos de refrigeración están conectados a orificios practicados en Ia pared exterior del cono de doble capa.

HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26)

Description:
TOBERA DE DOBLE CAPA DE SALIDA DE QUEMADORES QUE CALIENTA FLUIDO TÉRMICO PARA OTROS USOS.

La presenta invención se refiere a una tobera de salida para quemadores provista de doble capa, que aprovecha el calor de los quemadores mediante un sistema de refrigeración, capaz de calentar un fluido térmico para otros usos en Ia instalación.

En diversas instalaciones industriales se utilizan hornos que tienen quemadores de fuel, gasoil o gas, que vienen provistos de toberas en Ia salida de Ia llama para dirigir ésta en el sentido más conveniente y al mismo tiempo protegen las paredes del horno aumentando su longevidad.

La forma de Ia tobera viene definida por varios parámetros, como el combustible, tipo de producto, tipo de llama y otros. Están fabricadas con materiales altamente resistentes al calentamiento. A pesar de que los materiales usados son muy resistentes a las altas temperaturas, Ia durabilidad de las toberas es corta, considerándose una pieza de recambio y mantenimiento con el consiguiente coste.

La presente invención viene a solucionar este problema de longevidad mediante el enfriamiento continuo de Ia tobera, consiguiendo al mismo tiempo calentar el fluido térmico que Ia refrigera y aprovecharlo para calentar el combustible, normalmente de mucha viscosidad, o para otros usos en Ia instalación industrial

HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) donde se necesita calor que hay que conseguir mediante calderas u otras formas con el consiguiente gasto de energía.

Su campo de aplicación se encuadra en Ia industria hornos industriales y singularmente a Ia industria auxiliar de quemadores de hornos industriales.

Se conocen en este sector de Ia industria algunos modelos que no aportan al estado de Ia técnica las características novedosas que propone Ia presente invención. Las toberas para quemadores de hornos convencionales, están formadas por una sola capa sin refrigerar y presentan frente a Ia presente invención los siguientes inconvenientes:

Las altas temperaturas de trabajo acorta Ia vida de estas toberas con el consiguiente coste económico que esto representa, tanto en el cambio de Ia tobera como en Ia pérdida de tiempo laboral. Hay una perdida de energía debido al calor desaprovechado producido en las toberas

Ante estos inconvenientes descritos, Ia presente invención aporta al estado de Ia técnica unas soluciones novedosas, sencillas y de fácil ejecución que dan como resultado las siguientes ventajas: La tobera propuesta por Ia presente invención está refrigerada, por Io que Ia temperatura alcanzada no representa ninguna fatiga en el material en Ia está fabricada, prolongado así Ia vida útil, minimizando el coste económico del repuesto de Ia pieza y el coste laboral que ello representa. El fluido térmico utilizado en su

HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) refrigeración se utiliza para otros usos, reduciendo el coste de energía necesaria para conseguir este calor utilizado donde sea necesario. Los elementos auxiliares, como Ia caldera que producen el fluido térmico en Ia instalación, adquieren mayor duración por su menor utilización

Todos estos elementos conjugados dan lugar a un resultado final en el que se aportan características diferenciadoras significativas frente al estado de Ia técnica actual.

Así, Ia invención se constituye a partir de un primer cono hueco construido con una placa de acero o material similar capaz de soportar altas temperaturas, y un segundo cono de las mismas características, de menor diámetro y misma longitud que el primero, e introducido en éste. Ambos conos están unidos solidariamente por una corona, del mismo material, soldada en los bordes de las bases y una segunda corona soldada en los bordes de las alturas, formando así un cono de doble capa. En el borde menor del cono de doble capa se han practicado dos orificios a 180° uno del otro, a los que conectan dos tubos del mismo material que el empleado en el cono, que ejercen de entrada y salida de un fluido térmico, que refrigera Ia tobera y sale caliente para una posterior utilización.

Sobre el mismo borde en el que están instalados los tubos, se encuentran soldados al menos dos soportes que unen Ia tobera mediante tornillería a Ia salida del quemador.

HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) En una realización diferente Ia tobera tiene otra forma geométrica.

De forma diferente los tubos de refrigeración están conectados a orificios practicados en Ia pared exterior del cono de doble capa

Para una mejor comprensión de esta memoria descriptiva se acompañan unos dibujos que a modo de ejemplo no limitativo, describen una realización preferida de Ia invención:

Figura 1.- Corte longitudinal Figura 2.- Vista frontal

En dichas figuras se destacan los siguientes elementos numerados:

1.- Primer cono 2.- Segundo cono 3.- Corona de unión de las bases

4.- Corona de unión de las alturas 5.- Borde menor del cono de doble capa 6.- Tubo de entrada 7.- Tubo de salida 8.- Soportes

Una realización preferida de Ia invención propuesta, se constituye a partir de un primer cono (1 ) hueco construido con una placa de acero o material similar capaz de soportar altas temperaturas, y un segundo cono (2) de las mismas características,

HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) de menor diámetro y misma longitud que el primero, e introducido en éste. Ambos conos (1 y 2) están unidos solidariamente por una corona (3), del mismo material, soldada en los bordes de las bases y una segunda corona (4) soldada en los bordes de las alturas, formando así un cono de doble capa. En el borde menor del cono de doble capa (5) se han practicado dos orificios a 180° uno del otro, a los que conectan dos tubos (6 y 7) del mismo material que el empleado en el cono, que ejercen de entrada (6) y salida (7) de un fluido térmico, que refrigera Ia tobera y sale caliente para una posterior utilización.

Sobre el mismo borde (5) en el que están instalados los tubos (6 y 7), se encuentran soldados cuatro soportes (8) que unen Ia tobera mediante tornillería a Ia salida del quemador.

HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26)