Die vorliegende Erfindung betrifft eine zylindrische Energiespeicherzelle, die insbe sondere dafür vorgesehen ist, als Energielieferant für einen Antrieb eines Elektro- oder Hybridfahrzeugs verwendet zu werden, ein Energiespeichermodul mit zumin dest einer zylindrische Energiespeicherzelle, sowie ein Fahrzeug, welches das Energiespeichermodul und einen Antriebsmotor aufweist.

Zylindrische Energiespeicherzellen, insbesondere elektrochemische Energiespei cherzellen wie etwa Lithium-Ionen-Batterien, weisen üblicherweise ein Gehäuse, in dem ein eine bandförmige Kathode, eine bandförmige Anode und einen dazwischen angeordneten Separator aufweisender Elektrodenwickel und ein Elektrolyt angeord net sind, aus Stahl aus, um eine Sicherheit der Energiespeicherzelle zu gewährleis ten.

Bei der System-Integration solcher Art Zellen werden die Kontaktierungen der bei den Pole der Energiespeicherzellen häufig auf einer Seite, insbesondere Oberseite, des Gehäuses angeordnet, wobei der Strom von der Anode des Elektrodenwickels über das Gehäuse, insbesondere über einen elektrisch leitfähigen Kontakt, bei spielsweise Schweißkontakt, der Anode mit dem Boden des Gehäuses, und dem Mantel des Gehäuses zu dem entsprechenden Pol fließt.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte zylindrische Ener giespeicherzelle bereitzustellen.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere be vorzugte Ausführungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Patentan sprüche.

Eine zylindrische Energiespeicherzelle gemäß einer Ausführungsform, insbeson dere zur Verwendung als Energielieferant für einen Antrieb eines Elektro- oder Hyb ridfahrzeugs, weist auf: ein zylindrisches Gehäuse mit einem Deckel, einem Boden und einem da zwischen liegenden umlaufenden Mantel, einen Elektrodenwickel, der eine bandförmige Kathode, eine bandförmige Anode und einen dazwischen angeordneten bandförmigen Separator aufweist, und in dem Gehäuse angeordnet ist, wobei die Kathode einen ersten Stromkollektor aufweist, der abschnittsweise mit ei nem ersten Aktivmaterial beschichtet ist, die Anode einen zweiten Stromkollektor aufweist, der abschnittsweise mit ei nem zweiten Aktivmaterial beschichtet ist, und zumindest eine Wicklung eines nicht mit dem zweiten Aktivmaterial be schichteten Abschnitts des zweiten Stromkollektors um den Elektrodenwickel herum und in elektrisch leitfähigem Kontakt mit dem Boden und/oder dem Mantel angeord net ist.

Hierbei kann die zylindrische Energiespeicherzelle insbesondere als Lithium-Ionen- Energiespeicherzelle ausgebildet sein, wobei der erste Stromkollektor Aluminium aufweisen und/oder als Aluminiumfolie ausgebildet sein kann, und das erste Aktiv material entsprechend gewählt sein kann. Weiterhin kann der zweite Stromkollektor insbesondere Kupfer aufweisen und/oder als eine Kupferfolie mit einer Dicke, die beispielsweise in einem Bereich von 4 pm bis 6 pm liegt, ausgebildet sein, und das zweite Aktivmaterial kann Graphit aufweisen. Gemäß einer Ausführungsform sind mehrere Wicklungen, beispielsweise 5 bis 30 Wicklungen, der zumindest einen Wicklung des nicht mit dem zweiten Aktivmaterial beschichteten Abschnitts des zweiten Stromkollektors um den Elektrodenwickel herum vorgesehen, die in elektrisch leitfähigem Kontakt mit dem Boden und/oder dem Mantel angeordnet sind.

Bevorzugt liegt eine Höhe der zylindrischen Energiespeicherzelle im Bereich von etwa 60 mm bis 400 mm, besonders bevorzugt im Bereich von 60 mm bis 150 mm.

Die Führung des Stroms erfolgt bei der Energiespeicherzelle von der Anode zu dem entsprechenden (beispielsweise auf der Oberseite angeordneten) Minuspol der Energiespeicherzelle zumindest teilweise über die zumindest eine Wicklung des nicht mit dem zweiten Aktivmaterial beschichteten Abschnitts des zweiten Stromkol lektors um den Elektrodenwickel herum, der in elektrisch leitfähigem Kontakt mit dem Boden und/oder dem Mantel angeordnet ist. Aufgrund der im Vergleich zu dem für das Gehäuse üblicherweise verwendeten Stahl deutlich höheren elektrischen Leitfähigkeit des für den zweiten Stromkollektor verwendeten Kupfers kann der Bo den und/oder der Mantel des Gehäuses bei dem gleichen Stromfluss zwischen der Anode und dem entsprechenden Minuspol eine geringere Dicke als bei herkömmli chen zylindrischen Energiespeicherzellen aufweisen, wodurch bei gleichen Außen maßen der zylindrischen Energiespeicherzelle, die üblicherweise normiert sind, mehr Aktivmaterial in dem Gehäuse untergebracht und somit die Leistungsfähigkeit, insbesondere die gravimetrische und die volumetrische Energiedichte, der zylindri schen Energiespeicherzelle erhöht werden kann. Hierbei kann insbesondere eine Dicke des Mantels und/oder des Bodens der zylindrischen Energiespeicherzelle, die bei herkömmlichen zylindrischen Energiespeicherzellen im Bereich von etwa 0,5 mm bis 1,5 mm liegt, bis auf etwa 0,2 mm verringert werden.

Des Weiteren kann aufgrund der im Vergleich zu dem für das Gehäuse üblicher weise verwendeten Stahl deutlich höheren thermischen Leitfähigkeit von Kupfer der Wärmetransport innerhalb der Energiespeicherzelle erheblich verbessert werden. Dadurch kann eine effizientere Kühlung der Energiespeicherzelle durch eine bei spielsweise als von einem Kühlfluid durchströmte Bodenplatte einer (Boden-)Küh- leinrichtung eines Energiespeichermoduls, das mehrere der Energiespeicherzellen aufweist, erzielt werden. Insbesondere kann hierdurch die effiziente Kühlung der Energiespeicherzellen durch Verwendung einer Seitenkühlung von lediglich einer Seite statt von zwei Seiten der Energiespeicherzellen, oder gar durch die Verwen dung von lediglich einer Bodenkühleinrichtung, das heißt ganz ohne die Verwen dung einer Seitenkühlung, erfolgen. Dadurch kann die Energiedichte des Energie speichermoduls erhöht werden, während gleichzeitig die Herstellungskosten redu ziert werden können.

Gemäß einer Ausführungsform weist der Elektrodenwickel eine erste Stirnseite, eine zweite Stirnseite und eine umlaufende Außenseite auf, wobei die erste Stirnseite dem Deckel zugewandt ist und die zweite Stirnseite dem Boden zugewandt ist, sich ein erster Abschnitt der zumindest einen Wicklung des nicht mit dem zweiten Aktiv material beschichteten Abschnitts des zweiten Stromkollektors um den Elektroden wickel herum über die erste Stirnseite hinaus in Richtung des Deckels erstreckt und mit dem Mantel elektrisch leitfähig verbunden ist, und/oder sich ein zweiter Abschnitt der zumindest einen Wicklung des nicht mit dem zweiten Aktivmaterial beschichte ten Abschnitts des zweiten Stromkollektors um den Elektrodenwickel herum über die zweite Stirnseite hinaus in Richtung des Bodens erstreckt und mit dem Mantel elektrisch leitfähig verbunden ist.

Gemäß einer Ausführungsform ist der erste Abschnitt der zumindest einen Wicklung des nicht mit dem zweiten Aktivmaterial beschichteten Abschnitts des zweiten Stromkollektors um den Elektrodenwickel herum, der sich über die erste Stirnseite hinaus in Richtung des Deckels erstreckt, durch eine Schweißverbindung, insbeson dere radiale Schweißnaht, mit dem Mantel elektrisch leitfähig verbunden, und/oder ist der zweite Abschnitt der zumindest einen Wicklung des nicht mit dem zweiten Aktivmaterial beschichteten Abschnitts des zweiten Stromkollektors um den Elektro denwickel herum, der sich über die zweite Stirnseite hinaus in Richtung des Bodens erstreckt, durch eine Schweißverbindung, insbesondere radiale Schweißnaht, mit dem Mantel elektrisch leitfähig verbunden.

Gemäß einer Ausführungsform ist zumindest ein Abschnitt der zweiten Stirnseite durch nicht mit dem zweiten Aktivmaterial beschichtete Abschnitte des zweiten Stromkollektors gebildet, wobei der zumindest eine Abschnitt der zweiten Stirnseite des Elektrodenwickels elektrisch leitfähig mit dem Boden des Gehäuses verbunden.

Hierbei kann der zumindest eine Abschnitt der zweiten Stirnseite durch Umformen, beispielsweise Flachwalzen, von nach der Wicklung des Elektrodenwickels überste henden und nicht mit dem zweiten Aktivmaterial beschichteten Abschnitten des zweiten Stromkollektors gebildet sein.

Gemäß einer Ausführungsform ist zumindest ein Abschnitt der ersten Stirnseite durch nicht mit dem ersten Aktivmaterial beschichtete Abschnitte des ersten Strom kollektors gebildet, wobei der zumindest eine Abschnitt der ersten Stirnseite des Elektrodenwickels elektrisch leitfähig mit dem Deckel des Gehäuses verbunden ist.

Hierbei kann der zumindest eine Abschnitt der ersten Stirnseite durch Umformen, beispielsweise Flachwalzen, von nach der Wicklung des Elektrodenwickels überste henden und nicht mit dem ersten Aktivmaterial beschichteten Abschnitten des ers ten Stromkollektors gebildet ist.

Ein Energiespeichermodul gemäß einer Ausführungsform weist auf: ein Energiespeichermodulgehäuse, und zumindest eine der oben beschriebenen zylindrischen Energiespeicherzel len, die in dem Energiespeichermodulgehäuse angeordnet ist.

Gemäß einer Ausführungsform weist das Energiespeichermodul ferner eine Küh leinrichtung auf, die eine Kühlplatte aufweist, welche in dem Energiespeichermodul gehäuse angeordnet ist und auf welcher die zumindest eine zylindrische Energie speicherzelle angeordnet ist.

Ein Fahrzeug, insbesondere Hybrid- oder Elektrofahrzeug, weist gemäß einer Aus führungsform auf: ein oben beschriebenes Energiespeichermodul, und einen Antriebsmotor, der unter Verwendung einer von der zumindest einen zylindrischen Energiespeicherzelle des Energiespeichermoduls gelieferten elektri schen Energie antreibbar ist.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschrei bung bevorzugter Ausführungsformen. Hierzu zeigt, teilweise schematisiert:

Fig. 1 eine zylindrische Energiespeicherzelle gemäß einer Ausführungs form,

Fig. 2 eine Kathode eines Elektrodenwickels einer zylindrischen Energie speicherzelle in einem nicht gewickelten Zustand gemäß einer Aus führungsform,

Fig. 3 eine Anode des Elektrodenwickels der zylindrischen Energiespeicher zelle in einem nicht gewickelten Zustand gemäß der Ausführungs form,

Fig. 4 eine Kathode eines Elektrodenwickels einer zylindrischen Energie speicherzelle in einem nicht gewickelten Zustand gemäß einer ande ren Ausführungsform, Fig. 5 eine Anode eines Elektrodenwickels der zylindrischen Energiespei cherzelle in einem nicht gewickelten Zustand gemäß der anderen Ausführungsform,

Fig. 6 einen Elektrodenwickel einer zylindrischen Energiespeicherzelle ge mäß Ausführungsformen,

Fig. 7 eine zylindrische Energiespeicherzelle gemäß einer Ausführungs form,

Fig. 8 eine zylindrische Energiespeicherzelle gemäß einer anderen Ausfüh rungsform,

Fig. 9 eine zylindrische Energiespeicherzelle gemäß einer weiteren anderen Ausführungsform,

Fig. 10 ein Energiespeichermodul gemäß einer Ausführungsform, und

Fig. 11 ein Fahrzeug gemäß einer Ausführungsform.

Fig. 1 zeigt eine zylindrische Energiespeicherzelle gemäß einer Ausführungsform.

Die zylindrische Energiespeicherzelle 100, die insbesondere dazu eingerichtet ist, einen Antriebsmotor eines Elektro- oder Hybridfahrzeugs mit Energie zu versorgen, ist beispielsweise als Lithium-Ionen-Energiespeicherzelle ausgebildet und weist ein Gehäuse 10 mit einem Deckel 11, einem Boden 12 und einem dazwischen liegen den umlaufenden Mantel 13 auf. In dem Gehäuse 10 ist ein Elektrodenwickel 20, der einen Wickelkern 60, eine bandförmige Kathode 30, eine bandförmige Anode 40, und einen dazwischen angeordneten Separator 50 aufweist, sowie ein nicht in Fig. 1 gezeigter Elektrolyt vorgesehen.

Die bandförmige Kathode 30 weist einen ersten Stromkollektor 31 auf, der Alumi nium enthalten und/oder als Aluminiumfolie ausgebildet sein kann, und abschnitts weise mit einem ersten Aktivmaterial 32 beschichtet ist. Die bandförmige Anode 40 weist einen zweiten Stromkollektor 41 auf, der Kupfer enthalten und/oder als Kupfer folie ausgebildet sein kann, und abschnittsweise mit einem zweiten Aktivmaterial 42 beschichtet ist. Dabei ist zumindest eine Wicklung eines nicht mit dem zweiten Ak tivmaterial 42 beschichteten Abschnitts 41-1 des zweiten Stromkollektors 41, im in Fig. 1 dargestellten Fall zwei Wicklungen, um den Elektrodenwickel 20 herum und in elektrisch leitfähigem Kontakt mit dem Boden 12 und/oder dem Mantel 13 angeord net.

Fig. 2 zeigt eine Kathode eines Elektrodenwickels einer in Fig. 9 veranschaulichten zylindrischen Energiespeicherzelle 100“ in einem nicht gewickelten Zustand gemäß einer Ausführungsform.

Die Kathode 30 weist den ersten Stromkollektor 31 auf, der abschnittsweise mit dem ersten Aktivmaterial 32 beschichtet ist und eine Breite b aufweist. Hierbei ist der erste Stromkollektor 31 insbesondere im Bereich einer Breite a mit dem ersten Ak tivmaterial 32 beschichtet, die im Wesentlichen der Höhe des Innenraums des Ge häuses 10 entspricht, so dass ein in Höhenrichtung überstehender Abschnitt 31-2 des ersten Stromkollektors 31 nicht mit dem ersten Aktivmaterial 32 beschichtet ist.

Fig. 3 zeigt eine Anode des Elektrodenwickels der zylindrischen Energiespeicher zelle 100“ in einem nicht gewickelten Zustand gemäß der Ausführungsform.

Die Anode 40 weist den zweiten Stromkollektor 41 auf, der abschnittsweise mit dem zweiten Aktivmaterial 42 beschichtet ist und ebenfalls die Breite b aufweist. Hierbei ist der zweite Stromkollektor 41 insbesondere im Bereich einer Breite a, die der in Fig. 2 dargestellten Breite a entspricht, abschnittsweise mit dem zweiten Aktivmate rial 42 beschichtet, so dass ein in Höhen- bzw. Tiefenrichtung überstehender Ab schnitt 41-2 des zweiten Stromkollektors 41 nicht mit dem zweiten Aktivmaterial 42 beschichtet ist. Darüber hinaus ist auch ein in Längsrichtung an den mit dem zwei ten Aktivmaterial 42 beschichteten Abschnitt anschließender Abschnitt 41-1 des zweiten Stromkollektors 41 nicht mit dem zweiten Aktivmaterial 42 beschichtet, durch welchen im fertiggestellten Zustand der zylindrischen Energiespeicherzelle 100“ die zumindest eine Wicklung des nicht mit dem zweiten Aktivmaterial 42 be- schichteten Abschnitts 41-1 des zweiten Stromkollektors, die um den Elektrodenwi ckel 20 herum und in elektrisch leitfähigem Kontakt mit dem Boden und/oder dem Mantel 13 des Gehäuses 10 angeordnet ist, gebildet ist.

Bei der Herstellung der zylindrischen Energiespeicherzelle 100“ werden die in Fig. 2 gezeigte Kathode 30, die in Fig. 3 gezeigte Anode 40 und ein dazwischen angeord neter Separator 50 auf dem Wickelkern 60 aufgewickelt, so dass lediglich der Ab schnitt 41-1 des zweiten Stromkollektors 41 , der nicht mit dem zweiten Aktivmaterial 42 beschichtet ist, die äußersten Wicklungen bildet.

Fig. 4 zeigt eine Kathode eines Elektrodenwickels einer in Fig. 8 veranschaulichten zylindrischen Energiespeicherzelle 100‘ in einem nicht gewickelten Zustand gemäß einer anderen Ausführungsform.

Die in Fig. 4 gezeigte Kathode 30 entspricht der in Fig. 2 gezeigten Kathode 30. Da her wird in Bezug auf die Beschreibung der Fig. 4 auf die entsprechende Beschrei bung der Fig. 2 verwiesen.

Fig. 5 zeigt eine Anode eines Elektrodenwickels der zylindrischen Energiespeicher zelle 100‘ in einem nicht gewickelten Zustand gemäß der anderen Ausführungsform,

Die Anode 40‘ weist den zweiten Stromkollektor 41 ‘ auf, der abschnittsweise mit dem zweiten Aktivmaterial 42 beschichtet ist und ebenfalls die Breite b aufweist. Hierbei ist der zweite Stromkollektor 41 ‘ insbesondere im Bereich einer Breite a, die der in Fig. 4 dargestellten Breite a entspricht, abschnittsweise mit dem zweiten Ak tivmaterial 42 beschichtet, so dass ein in Höhenrichtung überstehender Abschnitt 41 ‘-2 des zweiten Stromkollektors 41 ‘ nicht mit dem zweiten Aktivmaterial 42 be schichtet ist. Darüber hinaus ist auch ein in Längsrichtung an den mit dem zweiten Aktivmaterial 42 beschichteten Abschnitt anschließender Abschnitt 41 ‘-1 des zwei ten Stromkollektors 41 ‘ nicht mit dem zweiten Aktivmaterial 42 beschichtet. Durch diesen Abschnitt 41 ‘-1 ist im fertiggestellten Zustand der zylindrischen Energiespei cherzelle 100‘ die zumindest eine Wicklung des zweiten Stromkollektors, die um den Elektrodenwickel 20 herum und in elektrisch leitfähigem Kontakt mit dem Boden und/oder dem Mantel 13 des Gehäuses 10 angeordnet ist, gebildet. Im Unterschied zu der in Fig. 3 gezeigten Anode 40 weist der zweite Stromkollektor 41 ‘ in dem Abschnitt 41 ‘-1 zusätzlich einen in Höhenrichtung überstehenden Ab schnitt 41 ‘-4 auf, so dass zumindest ein Teil des Abschnitts 4T-1 eine Breite auf weist, die größer als die Breite b ist.

Bei der Herstellung der zylindrischen Energiespeicherzelle 100‘ werden die in Fig. 4 gezeigte Kathode 30, die in Fig. 5 gezeigte Anode 40‘ und ein dazwischen angeord neter Separator 50 auf dem Wickelkern 60 aufgewickelt, so dass lediglich der Ab schnitt 4T-1 des zweiten Stromkollektors 41 die äußersten Wicklungen bildet.

Fig. 6 zeigt einen Elektrodenwickel einer zylindrischen Energiespeicherzelle gemäß Ausführungsformen.

Der Elektrodenwickel 20, 20‘, 20“ weist eine erste Stirnseite 21, 2T, 21“, eine zweite Stirnseite 22, 22‘, 22‘ und eine umlaufende Außenseite 23, 23‘, 23“auf, wobei im fertiggestellten Zustand der zylindrischen Energiespeicherzelle 100, 100‘, 100‘ die erste Stirnseite 21, 2T, 21“ dem Deckel 11 des Gehäuses 10 zugewandt ist und die zweite Stirnseite 22, 22‘, 22‘ dem Boden 12 des Gehäuses 10 zugewandt ist.

Fig. 7 zeigt eine zylindrische Energiespeicherzelle gemäß einer Ausführungsform.

Die zylindrische Energiespeicherzelle 100 weist das Gehäuse mit dem Deckel 11, dem Boden 12, und dem dazwischen liegenden umlaufenden Mantel 13 auf, wobei an dem Deckel der Pluspol der Energiespeicherzelle 100, wie durch (+) in der Fig. 7 veranschaulicht, und an dem Mantel 13 der Minuspol der Energiespeicherzelle 100, wie durch (-) in der Fig. 7 veranschaulicht, liegt bzw. angeordnet ist.

In dem Gehäuse ist ein Elektrodenwickel 20 angeordnet, der unter Verwendung der in Fig. 4 dargestellten Kathode 30 und der in Fig. 5 dargestellten Anode 40‘ gewi ckelt wurde.

Hierbei ist ein Abschnitt 21-1 der ersten Stirnseite 21 des Elektrodenwickels 20, die dem Deckel 11 zugewandt ist, durch den in Fig. 4 gezeigten Abschnitt 31-2 des ers ten Stromkollektors 31, der nicht mit dem ersten Aktivmaterial 32 beschichtet ist, ge bildet, wobei dieser Abschnitt 21-1 mittels eines Verbindungselements 70 elektrisch leitfähig mit dem Deckel 11 verbunden ist. Bei der Herstellung der zylindrischen Energiespeicherzelle 100 wird der nach der Wicklung des Elektrodenwickels 20 überstehende Abschnitt 31-2 umgeformt, beispielsweise flachgewalzt, um den Ab schnitt 21-1 der ersten Stirnseite 21 des Elektrodenwickels 20 zu bilden.

Des Weiteren ist ein Abschnitt 22-1 der zweiten Stirnseite 22 des Elektrodenwickels 20, die dem Boden 12 zugewandt ist, durch den in Fig. 5 gezeigten Abschnitt 41 ‘-2, insbesondere den Abschnitt 41 ‘-5, des zweiten Stromkollektors 41 ‘, der nicht mit dem zweiten Aktivmaterial 42 beschichtet ist, gebildet. Dieser Abschnitt 22-1 ist elektrisch leitfähig mit dem Boden 12, beispielsweise durch Schweißen, verbunden. Bei der Herstellung der zylindrischen Energiespeicherzelle 100 wird der nach der Wicklung des Elektrodenwickels 20 überstehende Abschnitt 41 ‘-5 umgeformt, bei spielsweise flachgewalzt, um den Abschnitt 22-1 der zweiten Stirnseite 22 des Elektrodenwickels 20 zu bilden.

Der in Fig. 5 gezeigte Abschnitt 41 ‘-4 des zweiten Stromkollektors 41 ‘ erstreckt sich in der fertiggestellten zylindrischen Energiespeicherzelle 100 wie in Fig. 7 veran schaulicht über die erste Stirnseite 21 des Elektrodenwickels 20 hinaus in Richtung des Deckels 11, und ist mit dem Mantel 13 elektrisch leitfähig verbunden. Hierbei kann die Verbindung zwischen dem Abschnitt 41 ‘-4 und dem Mantel 13 beispiel weise durch Schweißen erfolgen, wie durch den Pfeil mit dem Bezugszeichen S ver anschaulicht, so dass eine radiale Schweißnaht gebildet wird, die sich in Umfangs richtung des Mantels 13 erstreckt.

Um einen elektrischen Kurzschluss zu verhindern, sind zwischen dem Mantel 13 und dem Deckel 11 eine (ringförmige) erste elektrische Isolierung 72, und zwischen dem Mantel 13 und dem Abschnitt 21-1 der ersten Stirnseite 21 des Elektrodenwi ckels 20 eine (ringförmige) zweite elektrische Isolierung 71 vorgesehen.

Fig. 8 zeigt eine zylindrische Energiespeicherzelle gemäß einer anderen Ausfüh rungsform.

Der Aufbau der in Fig. 8 gezeigten zylindrischen Energiespeicherzelle 100‘ ent spricht im Wesentlichen dem Aufbau der in Fig. 7 gezeigten zylindrischen Energie speicherzelle 100. Im Unterschied zu der in Fig. 7 gezeigten zylindrischen Energiespeicherzelle 100 er streckt sich bei der in Fig. 8 gezeigten zylindrischen Energiespeicherzelle 100‘ der in Fig. 5 gezeigte Abschnitt 41 ‘-3 des Abschnitts 41 ‘-1 über die zweite Stirnseite 22‘ hinaus in Richtung des Bodens 12 und ist mit dem Mantel 13 elektrisch leitfähig ver bunden. Hierbei kann die Verbindung zwischen dem Abschnitt 41 ‘-3 und dem Man tel 13 beispielweise durch Schweißen erfolgen, wie durch den Pfeil mit dem Bezugs zeichen S veranschaulicht, so dass eine radiale Schweißnaht gebildet wird, die sich in Umfangsrichtung des Mantels 13 erstreckt.

Fig. 9 zeigt eine zylindrische Energiespeicherzelle gemäß einer weiteren anderen Ausführungsform.

Der Aufbau der in Fig. 9 gezeigten zylindrischen Energiespeicherzelle 100“ ent spricht im Wesentlichen dem Aufbau der in Fig. 8 gezeigten zylindrischen Energie speicherzelle 100‘.

Im Unterschied zu der in Fig. 8 gezeigten zylindrischen Energiespeicherzelle 100‘ ist bei der in Fig. 9 gezeigten zylindrischen Energiespeicherzelle 100“ der in den Fig. 5 und 8 gezeigte Abschnitt 41 ‘-4 des Abschnitts 41 ‘-1 entweder wie in Fig. 3 nicht vor gesehen oder flachgewalzt, jedenfalls nicht mit dem Mantel 13 durch Schweißen verbunden.

Fig. 10 zeigt ein Energiespeichermodul gemäß einer Ausführungsform.

Das Energiespeichermodul 200 weist ein Energiespeichermodulgehäuse 201 auf, in dem mehrere der zylindrischen Energiespeicherzellen 100, 100‘, 100“ angeordnet sind. Zur Kühlung der zylindrischen Energiespeicherzellen 100, 100‘, 100‘ ist ferner eine Kühleinrichtung 202 in dem Energiespeichermodulgehäuse 201 vorgesehen, die beispielsweise wie in Fig. 10 veranschaulicht eine Kühlplatte aufweisen kann, welche von einem Kühlfluid durchströmt wird, und auf der die zylindrischen Energie speicherzellen 100, 100‘, 100“ angeordnet sind.

Fig. 11 zeigt ein Fahrzeug gemäß einer Ausführungsform. Das Fahrzeug 300, insbesondere Hybrid- oder Elektrofahrzeug, weist ein Energie speichermodul 200 und einen Antriebsmotor 301 auf, der unter Verwendung einer von den zylindrischen Energiespeicherzellen 100, 100‘, 100‘ des Energiespeicher moduls 200 gelieferten elektrischen Energie antreibbar ist.