技术领域

本发明涉及电子烟， 具体涉及一种电子烟发热组件。 背景技术

目前， 电子烟雾化器中的发热组件通常釆用纤维绳来 传导烟液， 中国专利 文献 CN201220223286.6中公开了一种电子烟，其雾化器� �釆用的发热组件包括 纤维绳、 缠绕在纤维绳外部的发热丝以及包围于纤维绳 和发热丝外部的雾化杆， 纤维绳的两端从雾化杆的侧面穿出并延伸至储 存有烟液的腔室中， 在使用时， 纤维绳的端部将烟液引导至其中间位置缠绕有 发热丝的部分， 发热丝发热时纤 维绳上的烟液雾化。

现有的电子烟釆用纤维绳作为烟液的传导介质 ， 其虽然能够实现烟液的传 导， 但是， 在实际使用过程中， 由于发热丝长时间处于高温状态， 纤维绳容易 被烧焦， 烧焦后产生的少量烟气会严重影响电子烟的口 感， 并且， 纤维绳的导 液性能较差， 通常会出现干烧以及烟雾量较小的情况。 此外， 目前的纤维绳除 了作为烟液的传导介质以外， 还需要为发热丝提供支撑， 众所周知， 纤维绳的 强度较低， 从而会影响发热丝的正常使用。 总之， 目前釆用纤维绳作为烟液传 导介质的电子烟雾化器， 其雾化效率较低、 口感较差、 可靠性较低。 发明内容

为了克服现有技术的不足， 本发明的目的在于提供一种电子烟发热组件， 其雾化效率及可靠性高， 且所产生的烟雾口感好。

本发明的目的釆用如下技术方案实现：

一种电子烟发热组件， 包括导液陶瓷体、 发热丝和固定座， 固定座内设有 容置腔， 导液陶瓷体固定于容置腔内， 固定座的两端设有与容置腔连通的入口 和出口， 固定座的侧壁开有与容置腔连通的烟液入口， 导液陶瓷体内贯穿有固 定孔， 固定孔的一端孔口与所述入口相对， 固定孔的另一端孔口与所述出口相 对； 发热丝固定于固定孔内， 与固定孔的孔壁接触， 且与固定座电连接。

优选地， 所述固定孔为两个以上， 各固定孔的延伸方向平行， 且至少有一 个固定孔内固定有所述发热丝。

优选地， 所述固定孔为圓柱形孔， 所述发热丝沿固定孔的中轴线方向螺旋 延伸， 发热丝的外表面与固定孔的孔壁贴合。

优选地， 所述导液陶瓷体的外侧壁与容置腔的内壁密封 贴合， 所述入口和 出口所在的导液陶瓷体两端分别密封垫设有密 封片， 密封片上开有与入口或出 口对应相通的第一通孔。

优选地， 所述第一通孔边缘上伸出有凸缘， 该凸缘插装在入口或出口内。 优选地， 所述出口所在的导液陶瓷体一端套装有压盖， 压盖的盖顶伸出有 插头， 压盖和插头上贯穿有与第一通孔同轴的第二通 孔， 插头上套装有第一密 封圈。

优选地， 所述固定座包括固定筒和金属套， 容置腔设于固定筒内， 金属套 外套装有第二密封圈， 金属套由固定筒的筒底向外延伸并与容置腔连 通， 沿该 金属套的延伸方向依次连接有绝缘套和金属插 管， 金属套套装在绝缘套外， 绝 缘套套装在金属插管外； 导液入口开设于固定筒的筒壁， 发热丝分别与金属套 和金属插管电连接。

优选地， 所述导液陶瓷体呈圓柱形， 所述容置腔为与导液陶瓷体的形状大 小相适配的圓柱形腔体， 所述入口、 出口、 第一通孔均呈圓形且均与导液陶瓷 体同轴。 相比现有技术， 本发明的有益效果在于：

( 1 )本发明的发热丝内置于导液陶瓷体的固定孔� �， 则发热丝可在导液陶 瓷体内直接加热导液陶瓷体传导过来的烟液， 使发热丝可大面积接触烟液而使 烟液雾化， 提升雾化效率； 同时， 导液陶瓷体在固定座的容置腔内得到固定， 且发热丝在固定孔中得到了稳固固定， 使发热丝可以保持长期高效发热工作， 提升了本发热组件的可靠性；

( 2 )本发明的固定孔的一端孔口与所述入口相对� � 固定孔的另一端孔口与 所述出口相对， 则可形成较为顺畅的气流通道， 提升雾化烟气的口感；

( 3 )本发明利用导液陶瓷体替代现有的纤维绳， 作为烟液的油传导介质， 具有较高的传导效率， 从而提高电子烟的雾化效率， 导液陶瓷体的多孔陶瓷材 料依据其上的微小孔隙可以不间断地将烟液从 导液入口处吸附在其上， 可以有 效的避免发热丝在工作过程中出现干烧的情况 ， 同时， 导液陶瓷体具有较高的 燃点， 不会产生焦味， 不会影响烟液油本身的口味， 使雾化后的烟气更符合使 用者的要求。 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一 步详细说明。

附图说明

图 1为本发明电子烟发热组件的立体结构示意图� �

图 2为本发明电子烟发热组件的立体剖视图；

图 3为本发明电子烟发热组件的平面剖视图；

图 4为本发明导液陶瓷体的另一个实施方式的剖� �图。

图中： 1、 导液陶瓷体； 11、 固定孔； 2、 发热丝； 3、 固定座； 300、 容置 腔； 301、 固定筒； 302、 金属套； 303、 绝缘套； 304、 金属插管； 31、 入口； 32、 出口； 33、 导液入口； 4、 密封片； 41、 第一通孔； 42、 凸缘； 5、 压盖； 6、 插头； 7、 第二通孔； 8、 第一密封圈； 9、 第二密封圈。

具体实施方式 如图 1~3所示的一种电子烟发热组件， 包括导液陶瓷体 1、发热丝 2和固定 座 3 , 固定座 3内设有容置腔 300 , 导液陶瓷体 1固定于容置腔 300内， 固定座 3的两端设有与容置腔 300连通的入口 31和出口 32, 固定座 3的侧壁开有与容 置腔 300连通的烟液入口 33 , 导液陶瓷体 1 内贯穿有固定孔 11 , 固定孔 11的 一端孔口与所述入口 31相对， 固定孔 11的另一端孔口与所述出口 32相对； 发 热丝 2固定于固定孔 11内， 与固定孔 11的孔壁接触， 且与固定座 3电连接。

其中， 导液陶瓷体 1可经由导液入口 33吸附烟液， 导液陶瓷体 1的微小孔 隙则可以不间断地将烟液吸附在其上， 同时， 发热丝 2经固定座 3通电后发热， 对导液陶瓷体 1导入的烟液加热雾化。 如图 3所示， 气流可从入口 31进入容置 腔 300, 再进经固定孔 11带走烟气， 从出口 32中导出。

固定孔 11设为两个以上， 各固定孔 11 的延伸方向平行， 且至少有一个固 定孔 3内固定有所述发热丝 2。如图 4所示为在导液陶瓷体 1上开设有两个固定 孔 11的另一种实施方式， 其可以增加雾化量， 加快雾化速度， 同时各固定孔 11 产生的烟气气流方向一致， 利于气流通畅输出。

固定孔 11为圓柱形孔， 发热丝 2沿固定孔 11的中轴线方向螺旋延伸， 发 热丝 2的外表面与固定孔 11的孔壁贴合， 可增大发热丝 2与固定孔 11的接触 面积， 利于进一步提升雾化效率。

为防止烟液或雾化后的烟气泄露， 导液陶瓷体 1 的外侧壁与容置腔 300的 内壁密封贴合， 入口 31和出口 32所在的导液陶瓷体 1两端分别密封垫设有密 封片 4, 密封片 4上开有与入口 31或出口 32对应相通的第一通孔 41 , 第一通 孔 41与入口 31或出口 32的位置对应设置利于气流顺畅流通。 其中， 密封片 4 的第一通孔 41边缘上伸出有凸缘 42, 该凸缘 42插装在入口 31或出口 32内， 使密封片 4可以稳定固定于导液陶瓷体 1。 为了便于本发热组件的装拆， 出口 32所在的导液陶瓷体 1一端套装有压盖 5 ,压盖 5的盖顶伸出有插头 6 ,压盖 5和插头 6上贯穿有与第一通孔 41同轴的 第二通孔 7 , 插头 6上套装有第一密封圈 8, 插头 6可插装在外部的雾化管上用 于导出烟气， 第一密封圈 8可加强对烟气的密封。

为形成更加稳定的结构， 固定座 3 包括固定筒 301和金属套 302, 容置腔 300设于固定筒 301内， 金属套 302外套装有第二密封圈 9, 金属套 302由固定 筒 301的筒底向外延伸并与容置腔 300连通， 沿该金属套 302的延伸方向依次 连接有绝缘套 303和金属插管 304, 金属套 302套装在绝缘套 303外， 绝缘套 303套装在金属插管 304外； 导液入口 33开设于固定筒 301的筒壁， 发热丝 2 分别与金属套 302和金属插管 304电连接， 金属套 302和金属插管 304可分别 连接在电源的正极和负极，绝缘套 303用于电性隔离金属套 302和金属插管 304; 第二密封圈 9用于金属套 302与外部壳体密封连接。

导液陶瓷体 1呈圓柱形， 容置腔 300为与导液陶瓷体 1的形状大小相适配 的圓柱形腔体， 入口 31、 出口 32、 第一通孔 41 均呈圓形且均与导液陶瓷体 1 同轴， 以进一步利于气流顺畅流通。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式， 不能以此来限定本发明保护的 范围， 本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任 何非实质性的变化及替换 均属于本发明所要求保护的范围。